[实用新型]一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置，包括提炼装置本体，提炼装置本体包括熔化保温炉、流槽和保温静置炉，熔化保温炉通过流槽与保温静置炉连接，熔化保温炉和保温静置炉的底部安装有底座，熔化保温炉的内腔设有熔化室，熔化室的内壁上安装有铝液流出口，铝液流出口与炉门连通，保温静置炉的内腔设有保温室，保温室与铝液提升泵相连接。铝液通过在熔化保温炉内熔化，在流向保温静置炉内，达到精炼除气的效果，通过过滤板和铝液提升泵二次过滤后，能够有效的减低铝液中杂质的含量，铝液的充分静置，提高了铝合金成分的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及铝液提炼设备技术领域，具体为一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置。

背景技术

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～ 2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

现有的铝液在提炼过程中存在以下不足：人工作业，现场温度高，工作环境恶劣，工作效率低；铝液中铝合金提炼不均匀，铝液中杂质含量大。

针对上述问题，为了提高铝液的提纯效率，保证铝液中铝合金成分的均匀性，本实用新型提出一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置，具有提纯效率高和铝合金成分均匀的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置，包括提炼装置本体，其特征在于：所述提炼装置本体包括熔化保温炉、流槽和保温静置炉，熔化保温炉通过流槽与保温静置炉连接，熔化保温炉和保温静置炉的底部安装有底座；熔化保温炉的内腔设有熔化室，熔化室的内壁上安装有铝液流出口，铝液流出口与炉门连通；保温静置炉的内腔设有保温室，保温室与铝液提升泵相连接。

进一步地，所述熔化保温炉和保温静置炉的外壁上均安装有炉门和爬梯。

进一步地，所述保温静置炉上设有两组爬梯，两组所述的爬梯关于炉门的中心线对称分布。

进一步地，所述保温室和铝液提升泵的连接处设有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种铝液熔保一体炉高纯度提炼装置，通过设置提炼装置本体，铝液通过在熔化保温炉内熔化，在流向保温静置炉内，达到精炼除气的效果，通过过滤板和铝液提升泵二次过滤后，能够有效的减低铝液中杂质的含量，铝液的充分静置，提高了铝合金成分的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的熔化保温炉的剖视图；

图3为本实用新型新型保温静置炉的剖视图；

图4为本实用新型提炼装置本体的工艺流程示意图。

图中：1、熔化保温炉；2、流槽；3、保温静置炉；4、炉门；5、爬梯；6、底座；7、铝液流出口；8、熔化室；9、保温室；10、过滤板；11、铝液提升泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。