[实用新型]一种气动焊接用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种气动焊接用夹持工装，包括底板、竖杆、横杆、承重板、一号导轨、滚轮、二号导轨、支撑杆、伸缩杆、伸缩外杆、液压机、推杆、伸缩内杆、压缩弹簧、夹持器上颚、夹持器下颚、紧固螺栓和矩形板。本实用新型的有益效果是：底板和竖杆均匀分布在工装底部四角处，增强工装稳定性，支撑杆通过滚轮和一号导轨之间呈可移动式连接，设置滚轮在一号导轨上滚动，便于前后移动支撑杆，调节夹持器位置，二号导轨和一号导轨将滚轮完全包裹，便于防止滚轮脱落，伸缩内杆在伸缩外杆内滑动，液压机运作，推杆推动伸缩内杆在伸缩外杆内壁滑动，便于调节伸缩杆长度，夹持器上颚、夹持器下颚之间通过紧固螺栓连接，通过扭动紧固螺栓，方便夹持。

技术领域

本实用新型涉及一种夹持工装，具体为一种气动焊接用夹持工装，属于夹持机械结构技术领域。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有的夹持工装结构较为简单，其一、一般工装不具备滚轮，导致其夹持器难以根据实际所需焊接物的大小进行纵向位置的调节，工装存在较大局限性，其二、一般工装不具备伸缩杆，导致在夹持不同大小焊接物时，夹持器难以调节其横向位置，工装存在较大局限性，其三、一般工装不具备矩形板，导致在进行气动焊接时，极易对工装其他部位造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气动焊接用夹持工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种气动焊接用夹持工装，包括底板、竖杆、横杆、承重板、一号导轨、滚轮、二号导轨、支撑杆、伸缩杆、伸缩外杆、液压机、推杆、伸缩内杆、压缩弹簧、夹持器上颚、夹持器下颚、紧固螺栓和矩形板；所述底板设置在工装最底端，所述底板上表面中心处连接竖杆底端，两所述竖杆中端之间通过横杆连接，所述竖杆顶端连接承重板下表面四角边缘处，所述承重板上表面两端分别设置一号导轨，所述滚轮设置在一号导轨上，所述二号导轨设置在滚轮上方，所述一号导轨和二号导轨均为长条状，所述滚轮、支撑杆分别设置有四个，所述滚轮、支撑杆分别设置在承重板上方四角处，所述滚轮外侧连接支撑杆底部，所述支撑杆顶部连接伸缩杆，所述伸缩杆由伸缩外杆、液压机、推杆、伸缩内杆和压缩弹簧构成，所述伸缩外杆套在伸缩内杆上，所述液压机设置在伸缩外杆内部底端，所述液压机通过连接线和外接电源呈电性连接，所述液压机顶端通过推杆和伸缩内杆底部连接，所述伸缩内杆和伸缩外杆内部顶端之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套在伸缩内杆上，所述伸缩内杆顶端设置有夹持器上颚和夹持器下颚，所述夹持器上颚和夹持器下颚之间通过紧固螺栓连接，所述一号导轨顶端连接矩形板下表面两侧。

优选的，为了提高稳定性，所述底板、竖杆和横杆均设置有四个，且底板为矩形，底板和竖杆均匀分布在工装底部四角处。

优选的，为了方便移动支撑杆，所述滚轮和一号导轨之间呈滚动式连接，且支撑杆通过滚轮和一号导轨之间呈可移动式连接。

优选的，为了防止滚轮脱落，所述二号导轨和一号导轨之间呈覆盖式连接，且二号导轨反扣在滚轮上。

优选的，为了便于调节伸缩杆长度，所述伸缩内杆和伸缩外杆内壁呈滑动式连接，且伸缩内杆和伸缩外杆内部顶端之间通过压缩弹簧呈弹性连接。

优选的，为了方便夹持，所述夹持器上颚、夹持器下颚之间通过紧固螺栓呈螺纹转动式连接。