[实用新型]一种加工中心用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心用除尘装置，包括外壳，外壳为中空长方体结构，外壳内侧位于底部上方固定设置过滤网，外壳内侧壁上位于过滤网上方固定设置挡板，挡板上均匀设置多个通孔，外壳内侧壁上位于过滤网与挡板之间固定设置电磁铁。本实用新型的有益效果是设置第一电动伸缩杆、第一电机、第一吸尘管、吸尘器与第一毛刷实现了在加工完成后对设备表面附着的粉尘进行清理；通过设置第二电动伸缩杆、第二电机、喷油泵、喷油管与第二毛刷实现了在设备清理完成后对设备进行保养，防止设备出现表面生锈等情况的发生，由于采用上述技术方案，使装置整体结构简单，维修方便，同时节约人力物力，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其是涉及一种加工中心用除尘装置。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心在工作时通过旋转的多刃刀具切削工件，是高精度的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。在当代模具生产中，随着对塑件的都雅度及作用要求得越来越高，塑件内部布局计划得越来越纷乱，模具的外形计划也日趋纷乱，曲面所占比例连续增长，相应的模具布局也计划得越来越纷乱。这些都对模具加工技能发起了更高要求，不但应包管高的制造精度和外貌质量，在铣削加工的过程中，不但会产生加工废屑，还会产生粉尘，在使用后如不能对废屑与粉尘进行清理长久堆积会对设置精度产生影响，而且设备在使用完成后进行还需进行保养，防止设备表面生锈等情况，是加操作时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种加工中心用除尘装置，尤其适合针对加工废屑与粉尘进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种加工中心用除尘装置，包括外壳，所述外壳为中空长方体结构，所述外壳内侧底部上方固定设置过滤网，所述外壳内侧壁上位于所述过滤网上方固定设置挡板，所述挡板上均匀设置多个通孔，所述外壳内侧壁上位于所述过滤网与所述挡板之间固定设置电磁铁，所述外壳内侧底部中心处竖直固定支柱且所述支柱顶部自由端依次贯穿所述过滤网与所述挡板，所述支柱顶部固定设置操作台，所述外壳内侧壁上位于所述操作台一侧固定设置第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆为两个且输出端均固定设置第一电机，两个所述第一电机输出端之间固定设置第一毛刷，所述第一电动伸缩杆上位于所述第一毛刷两侧固定设置有第一吸尘管，所述挡板上位于所述第一电动伸缩杆下方固定设置吸尘器，所述吸尘器输出端通过第一连接管与所述第一吸尘管连通，所述吸尘器下方固定设置第二吸尘管，所述第二吸尘管自由端依次贯穿所述挡板与所述过滤网并置于所述过滤网下方，所述外壳内侧壁上位于所述操作台另一侧固定设置第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆为两个且输出端均固定固定第二电机，两个所述第二电机输出端之间固定设置第二毛刷，所述第二电动伸缩杆上位于所述第二毛刷一侧固定设置喷油管，挡板上位于所述第二电动伸缩杆下方固定设置喷油泵，所述喷油泵输出端与所述喷油管通过第二连接管连通，所述外壳侧壁上位于所述喷油泵一侧贯穿设置加油管，所述加油管一端与所述喷油泵固定连接且另一端置于所述外壳外侧，所述外壳一侧转动设置有防护门，所述外壳侧壁上位于所述防护门一侧固定设置有控制器，所述控制器分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述第一电机、所述第二电机、所述吸尘器、所述喷油泵和所述电磁铁电连接。

优选的：所述外壳外侧壁上位于所述吸尘器一侧贯穿设置支管，所述支管一端与所述吸尘器固定连接且另一端固定连接集尘箱，所述集尘箱与所述支管通过螺纹固定连接。

如此设置，便于对收集到的灰尘等杂质进行清理，保证设备正常运行。