[实用新型]一种用于铝加工的阳极电泳杂质离子净化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝加工的阳极电泳杂质离子净化装置，包括电泳槽、超滤设备和过滤设备，电泳槽连接有第一水泵，超滤设备与第一水泵相连，超滤设备与电泳槽相连，超滤设备连接有储液槽，储液槽连接有水洗组件，水洗组件与电泳槽相连，过滤设备连接有第二水泵，第二水泵与储液槽相连，过滤设备与储液槽相连，过滤设备连接有废液储槽。本实用新型将电泳槽中的废水通过超滤设备处理，由于电泳槽中的杂质离子可以通过超滤设备，产出超滤液，并以超滤液作为原液，经过过滤设备的过滤，去除超滤液中多余的杂质离子，产生的浓缩废液排出，生成的清洁水重新进入到铝涂装加工的水洗组件内，节约水资源，降低浪费。

技术领域

本实用新型涉及铝型材涂装技术领域，具体涉及一种用于铝加工的阳极电泳杂质离子净化装置。

背景技术

铝型材行业涂装工艺多为阳极电泳涂装，所使用的电泳漆为阴离子型电泳漆。电泳漆水溶性树脂是一种髙分子的羧酸胺(铵)盐，在水中呈离子和分子平衡的状态存在,在直流电场的作用下，离子便会产生定向移动，阴离子移向阳极(工件)并在阳极上放出电子而附着在工件表面形成漆膜；阳离子(铵根离子)向阴极移动在阴极上得到电子而还原成胺(氨)，而留在电泳漆液中(氨可以逸出槽液)。

在电泳过程中，随着工件经过，会有大量的杂质离子滞留在电泳槽内，包括但不限于钠离子、镁离子、铝离子等金属离子及硫酸根离子、碳酸根离子、氯离子等负离子，当这些杂质离子浓度过高时，会导致电泳漆涂装成层时出现漆膜粗糙、颗粒等现象，对外观影响较为严重。

为了使杂质离子在可控范围内(满足工艺要求)，国内普遍的应对方法是使用阴阳离子交换柱进行离子交换，具体方法为：实时监测电泳槽液电导率，当电导率超出工艺指标时，开启电泳精制装置供给泵，将电泳漆泵入电泳精制装置(阴阳离子交换柱)，其中阴阳离子交换树脂是根据杂质离子的类型进行选择，可针对性的去除相应杂质离子，经过精制装置后的电泳漆返回电泳槽。而吸附在交换树脂上的杂质离子随着浓度的增加会导致交换树脂吸附饱和，需定时进行反洗再生，消耗大量的纯水，对环境造成一定影响，对后续的污水处理也带来较大的难度，且交换树脂在到达使用寿命后需按固废进行处理，增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝加工的阳极电泳杂质离子净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝加工的阳极电泳杂质离子净化装置，包括：

电泳槽，所述电泳槽的出液端通过管道连接有第一水泵；

超滤设备，所述超滤设备的进液端通过管道与所述第一水泵的出液端相连，所述超滤设备的浓水出口通过管道与所述电泳槽相连，所述超滤设备的净水出口通过管道连接有储液槽，所述储液槽通过管道连接有水洗组件，所述水洗组件的出液端通过管道与所述电泳槽相连；

过滤设备，所述过滤设备的进液端通过管道连接有第二水泵，所述第二水泵的进液端通过管道与所述储液槽相连，所述过滤设备的淡水出液端通过管道与所述储液槽相连，所述过滤设备的浓水出液端通过管道连接有废液储槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤设备包括壳体、阴极、阳极、阳膜和阴膜，所述阴极安装于所述壳体的内壁，所述阳极安装于所述壳体与所述阴极相对的内壁，所述阳膜和所述阴膜均安装于所述壳体的内部，所述阳膜与所述阴极之间构成第一排污通道，所述阴膜与所述阳极之间构成第二排污通道，所述阳膜与所述阴膜之间构成净水通道。

在本实用新型的一种实施例中，所述净水通道与所述第二水泵连通，所述净水通道与所述储液槽相连。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一排污通道和所述第二排污通道均与所述废液储槽相连。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一水泵与所述超滤设备之间设置有过滤器。