[实用新型]锁舌的埋入件自动化生产线

说明书

本实用新型涉及锁舌埋入件生产加工技术领域，尤其为锁舌的埋入件自动化生产线，包括支撑底座，所述支撑底座的正面中部位置安装有机器人，且机器人的一侧正上方位置安置有四工位旋转工装台，本实用新型中，通过设置的加工台、输送组件、加热定位工装、机器人和四工位旋转工装台，结合受控启动后的机器人可轮流将安置在四工位旋转工装台上的埋入件去取出，且来将埋入件放到加热定位工装进行加热处理，机器人再取另一工位加热完成的工件，移入模内，最后再把放置输送组件上，被传送到加工台上进行包装、冷却，从而完成整个埋入件的自动化生产操作，相对于以往的人工移位处理操作，可有效地节省人力资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及锁舌埋入件生产加工技术领域，具体为锁舌的埋入件自动化生产线。

背景技术

锁舌是锁具中直接起锁闭作用的部件，是整个门锁体系的最终执行者，常见的锁舌材料有锌合金、不锈钢等，市面上的锁舌具有方舌、斜舌、圆柱舌、钩舌、蟹钳舌等多种形状，在对锁舌的埋入件进行生产时，需要将其投放到对应的生产线上，得到多项加工工艺的处理。

市面上的生产线在实现对锁舌的埋入件的生产加工操作时，需要人工的方式来将埋入件带向多项加工工艺过程中，整个生产方式造成人力资源的浪费，并且在加工完成后，输送机构与工作台之间的不对中安置，极其容易导致埋入件在输送过程中出现位置偏移、掉落等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锁舌的埋入件自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锁舌的埋入件自动化生产线，包括支撑底座，所述支撑底座的正面中部位置安装有机器人，且机器人的一侧正上方位置安置有四工位旋转工装台，所述四工位旋转工装台的一侧位置固定安装有加热定位工装，所述机器人的另一侧位置相邻设置有立式注塑机，所述立式注塑机的正面两侧位置设置有挡板，且挡板的一端位置设置有模内监视器，所述立式注塑机的底端正下方位置相邻设置有支撑机架，且支撑机架的一侧位置安置有防护围栏，所述支撑机架的正面固定安装有输送组件，且输送组件的中部正前方位置覆盖有冷却组件，所述支撑机架的另一侧位置安置有加工台，且加工台的底部一侧端位置安置有横向板，所述横向板的内部穿插有螺杆，且螺杆的底部位置固定连接有驱动转盘，所述螺杆的顶部固定焊接有压板。

优选的，所述支撑底座通过连接件和机器人转动连接，且机器人和加热定位工装之间相邻设置。

优选的，所述挡板的外形呈“L”形结构分布设置于立式注塑机的正面两侧，且挡板通过连接件和模内监视器转动连接。

优选的，所述输送组件的横向中轴线和加工台的横向中轴线之间共线设置，且加工台通过螺钉和冷却组件的两侧端固定连接。

优选的，所述横向板沿着加工台的横向中轴线为对称轴对称设置，且加工台通过螺钉和横向板的一侧端之间固定连接，所述横向板和压板之间相互平行，且压板的一端面和支撑机架的一端面之间相互贴合，所述压板和螺杆之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的加工台、输送组件、加热定位工装、机器人和四工位旋转工装台，结合受控启动后的机器人可轮流将安置在四工位旋转工装台上的埋入件去取出，且来将埋入件放到加热定位工装进行加热处理，机器人再取另一工位加热完成的工件，移入模内，最后再把放置输送组件上，被传送到加工台上进行包装、冷却，从而完成整个埋入件的自动化生产操作，相对于以往的人工移位处理操作，可有效地节省人力资源的浪费；