[实用新型]一种带有自限位功能的方形垫圈结构

说明书

本实用新型公开了一种带有自限位功能的方形垫圈结构，包括第一垫圈、第二垫圈、限位机构、螺栓孔、推杆、弹簧、卡块、滑槽、压簧、连接柱及限位孔。本实用新型的有益效果是：将第一垫圈的底部与第二垫圈的底部贴合，位于第一垫圈底侧的两个卡块被挤压，那么两个连接柱收缩到推杆的内部；将第一垫圈及第二垫圈穿过零件上的螺栓，在螺栓经过第一垫圈、第二垫圈表面的螺栓孔的时候将第一垫圈、第二垫圈内部的两组推杆相背挤压，两组所述推杆分别向两组所述滑槽的内部移动，实现了两个位于第一垫圈底部的两个卡块卡合到第二垫圈表面的限位孔的内部，此时第一垫圈与第二垫圈被限位构成一个整体，避免振动时发生偏移，保证若干垫圈结构的紧凑性。

技术领域

本实用新型涉及一种垫圈结构，具体为一种带有自限位功能的方形垫圈结构，属于方形垫圈技术领域。

背景技术

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力；垫圈分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。

然而目前一些零部件的螺丝在安装的时候需要配合垫圈进行安装，一些需要方形垫圈的零部件在安装的时候若是需要多个方形垫圈连接在一起时，直接将若干个方形垫圈叠在一起然后通过螺丝连接，若干个方形垫圈之间未设置连接的限位机构，仅通过螺丝的挤压力进行固定，若是安装在一些振动较大的接卸设备上，若干个方形垫圈之间容易发生偏移，影响结构的紧凑性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有自限位功能的方形垫圈结构，能够在安装时对若干个叠在一起的方形垫圈进行限位，避免设备振动过大导致方形垫圈发生偏移，保证结构的紧凑性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有自限位功能的方形垫圈结构，包括第一垫圈及第二垫圈，横截面呈长方形结构的所述第一垫圈、所述第二垫圈的内部均设有限位机构，所述限位机构包括螺栓孔、推杆、弹簧、卡块、滑槽、压簧及连接柱，所述第一垫圈及所述第二垫圈的表面中心处均开设有所述螺栓孔，所述第一垫圈及所述第二垫圈的内部均关于所述螺栓孔对称开设有截面呈“L”形结构的所述滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有截面呈“L”形结构的所述推杆，两组所述推杆的表面均缠绕有分别与所述第一垫圈、所述第二垫圈抵触的所述弹簧，两组所述推杆的一端均延伸至两个所述螺栓孔的内部，四个背离所述螺栓孔一端的所述推杆的端部均滑动连接有所述连接柱，所述连接柱与所述推杆之间夹持有所述压簧，相对的两个所述连接柱的端部均焊接有所述卡块，所述连接柱与所述卡块的截面呈“L”形结构，所述第一垫圈及所述第二垫圈的表面关于所述螺栓孔对称开设有截面呈“L”形结构的限位孔，位于所述第一垫圈底部的所述卡块卡合于所述第二垫圈表面的所述限位孔的内部。

优选的，为了方便所述卡块卡合到所述限位孔的内部，所述推杆的最大厚度与所述卡块的最大厚度之和等于所述滑槽的最大深度，相对的两个所述卡块的相背侧呈倾斜设置。

优选的，为了方便螺丝嵌入到所述螺栓孔的内部将所述推杆抵触，两组位于所述螺栓孔内部的所述推杆的端部呈弧形结构，且位于所述第一垫圈及位于所述第二垫圈同一侧的两个所述推杆的端部平齐。

优选的，为了方便对所述第一垫圈及所述第二垫圈之间进行润滑，所述第一垫圈与所述第二垫圈的两个侧壁均设有注油机构，所述注油机构包括进油孔及漏油道，所述第一垫圈与所述第二垫圈的两个侧壁均相对开设有所述进油孔，且所述第一垫圈与所述第二垫圈的内部均关于所述螺栓孔对称开设有与所述进油孔连通的所述漏油道。

优选的，为了实现对所述油孔进行防护，避免杂物进入，所述注油机构还包括滤网，四个所述进油孔处均设有与所述第一垫圈、所述第二垫圈焊接的所述滤网。