[实用新型]一种塔式起重机套架拼焊工装

说明书

本实用新型提供了一种塔式起重机套架拼焊工装，包括工装平台、竖直横梁定位支座、主杆支座、横梁托架、水平横梁定位支座和爬爪板定位支座，所述工装平台包括支撑板及两组支撑槽钢，所述支撑板设置在两组间隔分布的支撑槽钢上。本实用新型通过提供拼焊工装，在此工装上对套架的框架进行拼焊，不仅方便套架生产制作，而且其关键尺寸和位置都得到很好地控制，提高了制作精度，保证产品质量，提高工作效率，让安装制作省时省力。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体涉及一种塔式起重机套架拼焊工装。

背景技术

塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备，套架，是塔式起重机重要的组成部件。套架是内部空心的矩形桁架结构，其上端与下支座连接，下端通过滚轮在标准节外表面运行，并且通过顶升油缸伸缩，塔身上方空出空间，将标准节引进套架内部，与已安装好的标准节上端连接完成塔式起重机的加节过程。对于大吨位塔式起重机，装配式套架成为市场主流产品。大而重的结构特点，使其必然存在制作困难，尺寸精度难以控制等问题，尤其是套架各部件的连接位置，爬爪的位置精度等，一旦位置尺寸控制不好，会给塔式起重机的安装带来极大的困难，甚至无法安装，影响塔式起重机的整机稳定性。鉴于以上原因，需设计一个拼焊工装来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种塔式起重机套架拼焊工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种塔式起重机套架拼焊工装，包括工装平台、竖直横梁定位支座、主杆支座、横梁托架、水平横梁定位支座和爬爪板定位支座，所述工装平台包括支撑板及两组支撑槽钢，所述支撑板设置在两组间隔分布的支撑槽钢上；

所述竖直横梁定位支座包括底板、支板和第一连接板，所述底板通过螺栓固定在所述支撑板上，所述支板固定在所述底板上，所述第一连接板固定在所述支板上，所述第一连接板上设置有定位孔；

所述主杆支座设置为柱状结构，所述主杆支座的下端固定在所述竖直横梁定位支座一侧的所述支撑板上，所述主杆支座的上端设置有第二连接板；

所述横梁托架、所述水平横梁定位支座和所述爬爪板定位支座的下端分别设置有立柱，所述立柱固定在所述支撑板上，所述横梁托架的上端设置有托架支座，所述水平横梁定位支座的上端设置有连接板定位支座，所述连接板定位支座上设置有定位板，所述爬爪板定位支座的上端设置有爬爪板支座。

进一步的，还包括两组耳板定位支座，所述耳板定位支座上端设置有定位耳板。

进一步的，所述立柱的下端设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述支撑板上。

进一步的，所述爬爪板支座包括固定板和竖板，所述竖板垂直固定在所述固定板上，所述竖板上贯穿设置有连接孔。

进一步的，所述托架支座包括两块立板和横板，所述横板固定在所述横梁托架的上端，两块所述立板间隔分布垂直设置在所述横板上。

进一步的，两块所述立板之间设置有加固筋板。

进一步的，所述立板上设置有U型槽口。

进一步的，所述支撑板包括多组钢板，多组所述钢板的底部设置有槽钢骨架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过提供拼焊工装，在此工装上对套架的框架进行拼焊，不仅方便套架生产制作，而且其关键尺寸和位置都得到很好地控制，提高了制作精度，保证产品质量，提高工作效率，让安装制作省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的竖直横梁支座的主视结构示意图。