[实用新型]一种塔式起重机标准节主杆连接套工装

说明书

本实用新型提供了一种塔式起重机标准节主杆连接套工装，涉及到标准节连接套以及标准节主杆，包括墙板、V型块、连接销轴、轴套、顶紧装置、压紧销轴以及工装平台，所述工装平台两端均设有相对而立的墙板，每个墙板上镶嵌有轴套，所述连接销轴穿过轴套与标准节连接套定位安装；所述标准节连接套与连接销轴之间固定标准节主杆端部，所述标准节主杆端部的下方墙板上的对应位置设有用于托举及定位所述标准节主杆的V型块，所述压紧销轴穿过墙板上轴套来实现标准节主杆压紧在V型块上，所述顶紧装置设置于墙板末端，通过顶紧装置实现标准节主杆一端顶紧。本实用新型结构简单，整个部件定位和组装过程非常简单、快捷，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，特别涉及一种塔式起重机标准节主杆连接套工装。

背景技术

塔式起重机有着悠久的使用历史，并且不断进行升级以适应时代的发展。标准节是塔式起重机的重要组成部分，主要是由钢管组成的空间桁架结构。标准节的主杆上下端面均设置有连接套，用于相互之间的连接和定位。因此，标准节主杆连接套的制作精度直接影响到标准节的质量和安装精度，对塔式起重机整机的稳定性有着至关重要的影响。

标准节设置有4根主杆，每根主杆上下端面均有连接套，若直接在标准节整拼工装上拼焊后，再整体焊接成型，主杆和连接套必定会造型焊接变形，影响标准节之间的对接安装。所以，为了确保标准节的质量和安装精度，必须设计一个标准节主杆连接套拼焊工装，待焊接完成后，再上标准节整拼工装。

基于此，现急需一种能够提高组装过程精度及效率的塔式起重机标准节主杆连接套工装。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种塔式起重机标准节主杆连接套工装，方便整个部件的定位和组装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塔式起重机标准节主杆连接套工装，涉及到标准节连接套以及标准节主杆，包括墙板、V型块、连接销轴、轴套、顶紧装置、压紧销轴以及工装平台，所述工装平台两端均设有相对而立的墙板，每个墙板上镶嵌有轴套，所述连接销轴穿过轴套与标准节连接套定位安装；所述标准节连接套与连接销轴之间固定标准节主杆端部，所述标准节主杆端部的下方墙板上的对应位置设有用于托举及定位所述标准节主杆的V型块，所述压紧销轴穿过墙板上轴套来实现标准节主杆压紧在V型块上，所述顶紧装置设置于墙板末端，通过顶紧装置实现标准节主杆一端顶紧。

进一步的，所述墙板包括底板以及两块立板，所述两块立板间隔设置并垂直固定在底板上。

进一步的，还包括筋板，所述筋板的板面与两块立板的外侧面固定，筋板的底部与所述底板固定。

进一步的，还包括空心连接管，所述空心连接管为两根，分别连接在两块所述立板之间的不同高处，用于确定两块所述立板的距离。

进一步的，所述V型块为上端口为V型槽口的板状结构；所述V型块与所述墙板螺栓固定，通过定位销紧固；所述V型块的V型槽口下端设有凹槽，凹槽口内部倒角。

进一步的，所述连接销轴将连接套与所述墙板穿堂定位。

进一步的，所述压紧销轴一端切有斜角，当压紧操作时，切口端紧贴标准节主杆表面。

进一步的，所述轴套为中空管状结构，所述轴套的一端外侧设有一圈凸起；所述轴套的下部外侧壁上还设有与圆螺母匹配的螺纹结构；所述轴套的内径尺寸与所述连接销轴的径尺寸匹配；所述轴套的外径尺寸与所述墙板上的对穿通孔尺寸匹配。

有益效果：本实用新型结构简单，整个部件定位和组装过程非常简单、快捷，大大提高了工作效率。本实用新型提高了产品的制作精度，保证了产品的质量，提高了塔式起重机的整机稳定性；本实用新型可重复利用，经济实用，使用灵活，结构新颖，设计合理，适合广泛推广。

附图说明