[实用新型]一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置有效
申请号: | 202021975964.5 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN213259168U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 杨琦;尹太阳 | 申请(专利权)人: | 苏州听毅华环保科技有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 苏州瑞光知识产权代理事务所(普通合伙) 32359 | 代理人: | 周海燕 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 组装 工装 夹紧 装置 | ||
本实用新型提供了一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置,其包括底座、固定盘和定位柱,定位柱固定连接于底座上,固定盘套接于定位柱上,且固定盘位于底座的上方,底座内开设有沿垂直方向设置的第一滑槽,第一滑块滑动连接于第一滑槽内,且第一滑块的顶部穿过底座延伸至固定盘上,第一滑槽通过通气槽与定位柱内部连通,定位柱的侧壁上开设有沿水平方向设置的第二滑槽。本实用新型通过固定盘底部重力触发通气槽内空气压缩,压缩空气的压力在定位柱内部释放后将固定盘内壁固定,结构设计巧妙,固定盘放置在底座上即可完成自锁式固定,大大提高了连接在固定盘上的工装更换效率,缩短停机时长,节约工时。
技术领域
本实用新型涉及一种自锁式工装夹紧装置,具体而言,涉及一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置。
背景技术
自动传料组装机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品的机械设备,在组装不同的产品时候需要用到不同的工装。
目前,自动传料组装机在组装不同产品时更换不同的工装,工装往往是通过紧固件固定在机台上,拆装过程繁琐,导致机台停机时间长,造成工时的浪费。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置,其解决了现有技术中,自动传料组装机的工装更换效率低导致机器工时浪费的问题。
为此,本实用新型提供了一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置,其包括底座、固定盘和定位柱,定位柱固定连接于底座上,固定盘套接于定位柱上,且固定盘位于底座的上方,底座内开设有沿垂直方向设置的第一滑槽,第一滑块滑动连接于第一滑槽内,且第一滑块的顶部穿过底座延伸至固定盘上,第一滑槽通过通气槽与定位柱内部连通,定位柱的侧壁上开设有沿水平方向设置的第二滑槽,第二滑槽与通气槽内部连通,第二滑块滑动连接于第二滑槽内,且第二滑块的端部穿过定位柱延伸至固定盘的内侧壁上。
进一步地,上述第一滑槽为至少3组沿定位柱的轴心呈等角度均匀排列。
进一步地,上述第一滑块和第一滑槽内的底部之间设置有弹簧。
进一步地,上述第一滑块和第一滑槽内的顶部之间设置有密封圈。
进一步地,上述固定盘的内壁上开设有卡槽,第二滑块卡接于卡槽内。
进一步地,上述第二滑槽与通气槽之间设置有限位环。
进一步地,上述限位环的内径小于第二滑块的外径。
本实用新型所提供的一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置中,通过固定盘套接在定位柱上,固定盘自身的重力作用驱动第一滑块在第一滑槽内向下运动,第一滑槽内的空气被压缩后通过通气槽传输到定位柱的内部;通过在定位柱内部的气压作用下,第二滑块沿着第二滑槽滑动并向外延伸卡接至固定盘上的卡槽内,固定盘被牢牢固定;通过弹簧弹性作用于第一滑块上,使得固定盘的下降具有阻尼效果。
因此,本实施例相较于现有技术具有以下有益效果:
通过固定盘底部重力触发通气槽内空气压缩,压缩空气的压力在定位柱内部释放后将固定盘内壁固定,结构设计巧妙,固定盘放置在底座上即可完成自锁式固定,大大提高了连接在固定盘上的工装更换效率,缩短停机时长,节约工时。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种自动传料组装机用自锁式工装夹紧装置的内部结构示意图;
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