[实用新型]一种热气融霜单制冷系统

说明书

本实用新型公开了一种热气融霜单制冷系统，包括箱式冷凝一体机组，所述箱式冷凝一体机组分别通过回气管路和供液管路连接有冷风机，所述箱式冷凝一体机组通过热气管路与回气管路相连通，且回气管路通过回液管路与供液管路相连通，所述回气管路、供液管路、热气管路和回液管路上均设置有电磁阀和球阀。该热气融霜单制冷系统采用热气融霜系统原理进行冷库内蒸发器的化霜，该方案即可保证制冷系统稳定运行，也可保证冷库内的货物不受其他融霜方式产生的热量，造成干耗，本方式对系统运行简单方便，更利于系统的节能。

技术领域

本实用新型涉及热气融霜技术领域，具体为一种热气融霜单制冷系统。

背景技术

当制冷系统的蒸发温度低于0℃时，蒸发器表面必将出现霜层。霜层不仅使传热热阻增大，而且对于强制循环的蒸发器(如冷风机)，还会使空气流动阻力增加，这些都会影响热交换效率。现阶段关于单制冷系统(一台主机连接一台冷风机)融霜常规做法为电融霜，市场上还有部分热气化霜阀，由于在实际使用时，存在系统运行比较耗能，以及制冷系统运行不稳定等缺点。

在制冷行业中，有”热气属于制冷系统运行的副产品”的说法，而该热气即为制冷系统运行时的排气，需要经过冷凝器降温，使之转变成液态制冷剂，而利用该热气，将蒸发器表面的霜层融化，即为热气融霜方式，专利号为CN201710061935.4的一种热气融霜方法、热气融霜及制冷循环方法，解决了目前的热气融霜方法融霜效果不佳的问题，但是，该装置使用不够方便和节能，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热气融霜单制冷系统，以解决上述背景技术中提出的热气融霜方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热气融霜单制冷系统，包括箱式冷凝一体机组，所述箱式冷凝一体机组分别通过回气管路和供液管路连接有冷风机，所述箱式冷凝一体机组通过热气管路与回气管路相连通，且回气管路通过回液管路与供液管路相连通，所述回气管路、供液管路、热气管路和回液管路上均设置有电磁阀和球阀。

优选的，所述冷风机顶端通过固定架连接有气缸，且固定架设置为“L”型结构，并且气缸的伸缩轴上固定有固定板。

优选的，所述供液管路上设有过滤器和单向阀。

优选的，所述供液管路和回液管路均设有膨胀阀。

优选的，所述固定板设置为“匚”型结构，且固定板的根横杆一端连接有刮板，并且刮板内侧固定有相对称的毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热气融霜单制冷系统采用热气融霜系统原理进行冷库内蒸发器的化霜，该方案即可保证制冷系统稳定运行，也可保证冷库内的货物不受其他融霜方式产生的热量，造成干耗，本方式对系统运行简单方便，更利于系统的节能。

附图说明

图1为本实用新型一种热气融霜单制冷系统结构图；

图2为本实用新型一种热气融霜单制冷系统图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种热气融霜单制冷系统的固定板连接刮板示意图。

图中：1、箱式冷凝一体机组，2、冷风机，3、回气管路，4、供液管路，5固定板，6、电磁阀，7、热气管路，8、单向阀，9、回液管路，10、过滤器，11、气缸，12、固定架，13、刮板，14、毛刷，15、膨胀阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。