[实用新型]一种新型水性油漆调色搅拌处理装置

说明书

本实用新型涉及油漆搅拌处理技术领域，且公开了一种新型水性油漆调色搅拌处理装置，包括底板，所述底板中间部位固定连接有工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱下表面的中间部位连通有输出管，底板上表面的左后侧固定连接有限位板，限位板内部设置有移动板。该新型水性油漆调色搅拌处理装置，通过伺服电机、传动轴、控制盘、控制块、控制板、移动板、限位板、滑条、滑槽、横板、驱动电机、转动轴、搅拌轴和搅拌杆的配合作用，可以对工作箱内部的水性油漆进行更充分的搅拌，通过竖板、限位孔、保护板、固定块、螺纹杆、螺纹管、转动块和限位块的配合作用，可以在一定程度上防止水性油漆外溅。

技术领域

本实用新型涉及油漆搅拌处理技术领域，具体为一种新型水性油漆调色搅拌处理装置。

背景技术

目前，在工厂建筑应用钢构件制造过程中，采用更环保的水性油漆涂装替代油性油漆已成为国家和行业发展要求和趋势。由于水性油漆采用清水作为稀释剂，不含有害致癌物质，无毒无味，对人体健康无害,而油性油漆以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有强烈的刺激性气味，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，危害人体健康。由于水性油漆采用清水作为稀释剂，水的比重和其他材料的比重不一致,在喷涂过程中，调配好的油漆会因为自然沉淀在容器中出现较明显的分离层，影响喷涂效果及喷涂设备使用寿命，特以该装置解决水性油漆的自然沉淀分离现象，因此需要对水性油漆进行搅拌，现有的水性油漆调色搅拌处理装置既浪费人力又浪费时间，不利于长时间大批量使用水性油漆。

在中国专利公告号CN206935223U中公开了一种水性油漆搅拌装置，该水性油漆搅拌装置使用时，向搅拌桶内倒入水性油漆，工作人员再根据需要选择手动操作电机正反转还是通过时间继电器控制电机正反转，合闸，电机带动减速机构转动，进而搅拌叶片开始对水性油漆进行搅拌；当水性油漆达到可以使用的标准时，打开搅拌桶底部的排料口上的球阀，将水性油漆排出搅拌桶使用，此时还可以根据需要一边排料一边搅拌，做到连续作业，节约时间，提高效率，但是这种方式存在很大缺陷：搅拌装置结构简单，对水性油漆的搅拌效果比较不好，同时装置在对水性油漆进行搅拌时油漆比较容易溅出搅拌桶，实用性较低，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型水性油漆调色搅拌处理装置，解决了搅拌装置结构简单，对水性油漆的搅拌效果比较不好，同时装置在对水性油漆进行搅拌时油漆比较容易溅出搅拌桶，实用性较低，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型水性油漆调色搅拌处理装置，包括底板，所述底板中间部位固定连接有工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱下表面的中间部位连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀，输出管设置在底板的下方，底板上表面的左后侧固定连接有限位板，所述限位板前侧面开设有限位槽，限位板内部设置有移动板，所述移动板左侧面的中间部位和右侧面的中间部位均固定连接有滑条，所述限位板内腔左侧壁的中间部位和内腔右侧壁的中间部位均开设有滑槽，所述滑条可滑动设置在滑槽内部，移动板上表面固定连接有横板，所述横板上表面的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴底端穿过横板上表面的右端中间部位并且伸入工作箱内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁固定连接有三组搅拌杆，所述移动板前侧面开设有移动槽，移动板前端内部固定连接有控制板，所述控制板上开设有多组控制口，限位板前侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴右端固定连接有控制盘，所述控制盘外侧面固定连接有多组控制块，所述底板上表面的右端中间部位固定连接有竖板，所述竖板前上方和后上均开设有滑动孔，所述滑动孔内部设置有保护板，所述保护板外侧面与竖板内侧壁接触，保护板下表面与工作箱上表面接触，两组保护板内侧面接触，保护板内侧的中间部位开设有辅助孔，保护板右侧面的内端固定连接有固定块，两组所述固定块内侧面接触，固定块上开设有开口，固定块内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁与固定块内腔侧壁接触，螺纹杆后端固定连接有转动块，螺纹杆前端外侧壁螺装有螺纹管。