[实用新型]用于风力发电机组的改进型电抗器

说明书

本实用新型公开了一种用于风力发电机组的改进型电抗器，涉及电抗器技术领域。所述改进型电抗器，垫脚由底板和加强板构成，底板为U型槽钢，加强板为板状，加强板两侧壁焊接在底板两侧壁内；上铁轭设置于铁芯顶部，下铁轭设置于铁芯底部，线圈缠绕设置于铁芯外侧，导电排与线圈通过柔性铜排电连接；下支架底部固定在加强板上，下支架上部与下铁轭固定连接，上铁轭与上支架固定连接，上支架与下支架通过拉杆固定；线圈为铜线圈，导电排为铜制导电排，下铁轭、上铁轭均由硅钢片制成，硅钢片外侧壁设置有绝缘漆层且相邻硅钢片间隔为0.15～0.35mm。此结构大大减少了因涡流造成的电抗器发热，使得电抗器的可靠性得到了提升。

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，具体涉及一种用于风力发电机组的改进型电抗器。

背景技术

风力发电机组变流器中采用了电抗器，电抗器的主要作用是在发生短路时，电抗器上的电压降较大，起到了维持母线电压水平的作用，使母线上的电压波动较小，保证了非故障线路上的用户电气设备运行的稳定性，消除由高次谐波电压、电流所引起的电容器故障，在电容器回路中采用串联电抗器的方法可以改善系统功率因数。

目前为降低成本，很多风机的电抗器都是采用的铝材质来制作线圈，然后用铜制导电排与电气设备连接，铜铝过渡部分使用焊接，使用过程中外部引线跟随风机晃动从而带动导电排震动，导致导电排焊接部分也会震动，容易造成接头部分脱落，同时也会放大电流经过铜铝过渡部的热效应，造成其因电流发热而烧毁，最终导致电抗器在运行过程中炸裂、风机停运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于风力发电机组的改进型电抗器，解决现有电抗器采用铜铝材质来制备导致电抗器因过热烧毁的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于风力发电机组的改进型电抗器，其特征在于：包括垫脚、下支架、下铁轭、铁芯、线圈、导电排、上铁轭、上支架和拉杆，所述垫脚由底板和加强板构成，底板为U型槽钢，加强板为板状，加强板两侧壁焊接在底板两侧壁内；上铁轭设置于铁芯顶部，下铁轭设置于铁芯底部，线圈缠绕设置于铁芯外侧，导电排与线圈通过柔性铜排电连接；下支架底部固定在加强板上，下支架上部与下铁轭固定连接，上铁轭与上支架固定连接，上支架与下支架通过拉杆固定；所述线圈为铜线圈，导电排为铜制导电排，下铁轭、上铁轭均由硅钢片制成，硅钢片外侧壁设置有绝缘漆层且相邻硅钢片间隔为0.15～0.35mm。

更进一步的技术方案是所述柔性铜排由柔性段和硬质接头构成，柔性段由多层薄铜片构成，柔性段两端分别焊接有硬质接头，硬质接头一端与线圈连接，另一端与导电排连接。

更进一步的技术方案是所述线圈外侧壁包裹有绝缘层，绝缘层为0.76mm厚的纸板绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单的用于风力发电机组的改进型电抗器，通过使用柔性铜排连接导电排与线圈，避免风机晃动传递给线圈，保持铁芯与线圈的相对静止；通过使用铜制线圈，避免了铜铝过渡情况的存在，通过对上下铁轭的组成硅钢片进行绝缘处理且保持相对合适的间距，大大减少了因涡流造成的电抗器发热，使得电抗器的可靠性得到了提升，运行一年多无因电抗器原因造成风机停运的事件发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中垫脚的结构示意图。

图3为本实用新型中柔性铜排的结构示意图。

图中：1-垫脚，2-下支架，3-下铁轭，4-铁芯，5-线圈，6-导电排，7-上铁轭，8-上支架，9-拉杆，10-柔性段，11-硬质接头，101-底板，102-加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。