[实用新型]一种六辊轧机中间辊止推轴承密封装置

说明书

本实用新型公开了一种六辊轧机中间辊止推轴承密封装置，包括第一内套、第二内套、第三内套、止推轴承、轴承座和油密封件，所述第一内套、第二内套和第三内套均装配在中间辊上，第二内套和第三内套分设于第一内套的两侧；所述止推轴承安装在轴承座内；所述透盖与第二内套或第三内套之间形成密封腔，密封腔外侧设端盖，端盖与透盖连接固定；在密封腔内设两组相对的骨架密封件，骨架密封件的内周面与第二内套或第三内套的外表面相适配；在与油密封件接触的第三内套外表面增设有耐磨合金层。本实用新型的有益效果为：可有效防止润滑油泄漏，避免乳化液对密封件的冲击发生老化，阻止乳化液的渗入，延长轧辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种六辊轧机中间辊止推轴承密封装置。

背景技术

轧辊是冶金行业轧机的主要设备，而止推轴承是轧辊的重要部件，其主要是由轴承座、内套1、内套2、内套3、密封等组成。随着生产技术的发展，用户对冷轧带钢质量要求的不断提高，伴生出汽车板高强钢的生产，钢板的轧制温度越来越高，轧制力越来越大，轧辊的工作温度高，环境变得更加恶劣，这样轧辊止推轴承温度急剧升高。因此，轧制时需对工作部位进行喷水降温，降低对轧辊的损害，采取对轧制钢板表面喷乳化液，保护轧制钢板的表面质量。

由于轧机主轴高速运转及高温热应力的影响，使得轧辊轧制工作部位中间两侧的密封件与内套3的表面易磨损，形成间隙密封不严实，止推轴承座靠近轧辊中间部位的密封件受到高温乳化液的冲刷易发生老化失效造成密封不严，易造成在轧辊中间两侧部位的乳化液渗入到轧机轧辊止推轴承内，乳化液与止推轴承内的润滑油发生乳化现象，造成润滑油的损耗大，影响轴承的润滑，易发生损害轧辊止推轴承，甚至烧蚀止推轴承等安全事故，降低轧机轧辊的使用寿命，影响轧钢的正常生产。轧机轧辊止推轴承内泄漏的润滑油，影响冷轧带钢的表面质量，同时还造成对环境的污染。

目前，冶金行业的轧机轧辊轴承普遍存在以下问题：

1、轧机主轴高速运转及高温热应力的影响，轧辊工作部位两侧的密封件与止推轴承内套的外表面易发生摩擦磨损，使密封件与止推轴承内套接触部位有缝隙而密封不严实，发生润滑油的泄漏，导致轧机轧辊止推轴承的润滑效果差，易损坏轴承，降低轧机的使用寿命。

2、轧机轧辊止推轴承的密封中骨架弹簧易发生松弛，使得密封不严，造成润滑油发生泄漏。

3、轧机轧辊止推轴承座内渗入乳化液，易发生乳化现象，影响轧机轧辊止推轴承的润滑，造成油耗大，轴承易损坏，降低轧机的寿命。

4、轧机轧辊工作的中间部位乳化液对该两侧密封件的冲刷，易使其发生老化失效，影响密封件的使用寿命。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种密封效果好、使用寿命长的六辊轧机中间辊止推轴承密封装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种六辊轧机中间辊止推轴承密封装置，包括第一内套、第二内套、第三内套、止推轴承、轴承座和油密封件，所述第一内套、第二内套和第三内套均装配在中间辊上，第二内套和第三内套分设于第一内套的两侧；所述止推轴承安装在轴承座内，止推轴承的外圈与轴承座外侧的透盖顶紧，止推轴承的内圈与第一内套的外周面相适配，且内圈端面分别与第二内套或第三内套的端部顶紧；所述透盖与第二内套或第三内套之间形成密封腔，密封腔外侧设端盖，端盖与透盖连接固定；在密封腔内设两组相对的骨架密封件，骨架密封件的内周面与第二内套或第三内套的外表面相适配；在与油密封件接触的第三内套外表面增设有耐磨合金层。

按上述方案，所述耐磨合金层的厚度为2～3mm。

按上述方案，在端盖的外侧增设有挡水环，挡水环通过螺栓与端盖连接。

按上述方案，所述挡水环为分体式结构，由两个半环形体组成，两个半环形体之间留有的间隙；半环形体上周向间隔开设有多个螺栓孔。