[实用新型]一种粉末涂料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料混合装置，旨在解决混合装置内的搅拌装置对于深处和角落里的粉末涂料会出现搅拌不均匀的问题。其技术方案要点是：包括筒体，筒体上固定连接有固定板，固定板之间设置有移动板，固定板上均设置有凹槽，凹槽内均设置有丝杆，丝杆上套设有螺母座，移动板的下端面上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶。本实用新型的一种粉末涂料混合装置能够通过移动板对搅拌轴进行移动，使搅拌轴能够对更深处的粉末涂料进行充分的搅拌，同时，通过筒体内的冷却装置使粉末涂料保持低温，防止粉末涂料结块，且超低温能够使粉末涂料变脆，在混合碰撞的同时，能够进一步进行研磨，提高了粉末涂料的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及涂料制备领域，更具体地说，它涉及一种粉末涂料混合装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无公害、高效率、节省资源的特点。

原料混合是粉末涂料生产的主要工序，由于粉末涂料原料较细，采用现在的混料机会造成混合不均匀的问题，且使用后的混料机的内壁会粘附有原料，不仅影响下次使用，还容易对机体的内壁造成腐蚀。

针对上述问题，公开号为CN208839522U的中国专利公开的一种粉末涂料生产用原料混合机，包括机体，机体的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机体的上端并固定连接有传动轴，传动轴上上等间距固定连接有多个搅拌装置，传动轴上固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离传动轴的一端共同固定连接有始终与机体内壁接触的刮料板。

上述方案通过固定杆转动在离心力的作用下矩形轴会在矩形滑槽内移动，进而在搅拌的过程中可通过调整驱动电机的转速来实现加大搅拌范围，加快混料的效率；通过在矩形轴上安装锥形齿，可以使矩形轴在转动时对结块的粉末涂料进行破碎；通过传动轴转动带动刮料板对机体的内壁进行刮除，可以有效的防止粉末涂料粘结在机体的内壁上。但是上述方案中的搅拌装置只能进行一个周向的旋转，无法搅拌到更为深处的粉末涂料，导致粉末涂料出现沉积搅拌不均的情况出现，影响粉末涂料的加工质量。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混合装置，通过丝杆和螺母座带动移动板和搅拌轴能够进行移动，实现搅拌轴能够对筒体深处的粉末涂料进行充分的搅拌，达到提高粉末涂料混合质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料混合装置，包括筒体，所述筒体的上端面固定连接有两块对称分布的固定板，两侧所述固定板之间设置有与其滑动连接的移动板，两侧所述固定板上均设置有凹槽，两侧所述凹槽内均设置有与其转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与移动板固定连接，所述移动板的下端面上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个阵列分布的搅拌叶。

通过采用上述技术方案，在粉末涂料混合加工的过程中，会出现沉积在筒体底部的粉末涂料，此时转动凹槽内的丝杆，丝杆的旋转就能带动螺母座进行移动，螺母座就能带动与其固定连接的移动板向下移动，移动板就能带动搅拌轴和搅拌叶向下移动，搅拌叶就能搅拌到更加深处的粉末涂料，使筒体底部的粉末涂料也能够充分的进行混合，且在移动板带动搅拌轴和搅拌叶上下移动时，也能够带动粉末涂料在不同的方向上进行充分的混合，使粉末涂料能够混合的更加均匀，提高了粉末涂料的加工质量。

本实用新型进一步设置为：多个所述搅拌叶远离搅拌轴的一端均设置有与其转动连接的转盘，所述转盘的边缘处设置有与其固定连接的转动杆。