[实用新型]一种搪瓷罐一体成型设备

说明书

本实用新型公开了一种搪瓷罐一体成型设备，包括控温下料室，所述控温下料室中部的上端固定开设有入水口，所述入水口下方的左右两侧固定开设有入料口，所述入料口位于控温下料室的上端，所述控温下料室左右两端的下端固定安装有进料管，所述进料管位于入水口下方的左右两侧。该搪瓷罐一体成型设备，通过将进料管与入料口结合，将水和材料都传输至搅拌混合箱内，在搅拌混合箱安装有微型混搅器，可以将水和材料进行合理的、按照一定比例进行混搅，可以将待塑型的材料进行更加合理的调节工作，通过更有效的混搅后的待塑型材料更加便于塑型工作，更加容易塑型，塑型后的瓷罐更加精致，而装置外侧的外定柱和搅拌混合箱下端的出料口都起到辅助的作用。

技术领域

本实用新型涉及搪瓷罐一体成型设备技术领域，具体为一种搪瓷罐一体成型设备。

背景技术

搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质(如金属、玻璃或陶瓷)表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰，用石英、长石等为主要原料，并加入纯碱、硼砂等为溶剂，氧化钛、氧化锑、氟化物等为乳浊剂，金属氧化物为着色剂，经过粉碎、混合、熔融后，倾入水中急冷成珐琅浆，涂敷于金属制品表面，经过干燥、烧成，即得制品。

市场的搪瓷罐一体成型设备比较少，并且大部分都是单件工作，一体成型的机器较少，单件机器的工作效率较低，并且耗费人力，浪费本金，待完善的方面很多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷罐一体成型设备，以解决上述背景技术中提出市场的搪瓷罐一体成型设备比较少，并且大部分都是单件工作，一体成型的机器较少，单件机器的工作效率较低，并且耗费人力，浪费本金，待完善的方面很多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷罐一体成型设备，包括控温下料室，所述控温下料室中部的上端固定开设有入水口，所述入水口下方的左右两侧固定开设有入料口，所述入料口位于控温下料室的上端，所述控温下料室左右两端的下端固定安装有进料管，所述进料管位于入水口下方的左右两侧。

优选的，所述所述入料口的下方固定安装有外定柱，所述外定柱位于入水口下方的左右两侧，所述控温下料室的下端固定安装有搅拌混合箱，所述搅拌混合箱中部的下端固定开设有出料口，所述出料口的下方固定安装有高温加热室，所述高温加热室内侧的中部固定安装有旋转电机。

优选的，所述旋转电机的上方活动安装有放置台，所述放置台的左右两侧固定安装有散热壁。

优选的，所述散热壁下端的左侧固定安装有传热器，所述放置台下端的左右两侧活动安装有调节器。

优选的，所述调节器位于旋转电机上方的左右两侧，所述传热器位于旋转电机的左右两侧。

优选的，所述放置台位于出料口的下方，所述散热壁位于出料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该搪瓷罐一体成型设备，通过安装控温下料室，控温下料室位于装置的上部，主要是控制材料的进入，也可以控制装置加热或者烘干工作时的温度调节工作，在控温下料室的中部安装有入水口，入水口直通下方的搅拌混合箱；

2、该搪瓷罐一体成型设备，通过安装搅拌混合箱，搅拌混合箱的左右两端固定安装有进料管，进料管与入料口结合，用于传输材料，材料之间传输到搅拌混合箱内，水和材料都传输至搅拌混合箱内，在搅拌混合箱安装有微型混搅器，可以将水和材料进行合理的、按照一定比例进行混搅，可以将待塑型的材料进行更加合理的调节工作，通过更有效的混搅后的待塑型材料更加便于塑型工作，更加容易塑型，塑型后的瓷罐更加精致，而装置外侧的外定柱和搅拌混合箱下端的出料口都起到辅助的作用；