[实用新型]圆筒内壁嵌入式隔板

说明书

本实用新型提供了圆筒内壁嵌入式隔板，包括板体，所述板体固定连接圆筒内壁，所述板体的一端设置有插入部，所述插入部配合有凹槽，所述凹槽开设在圆筒内壁上，所述插入部嵌入凹槽内，所述插入部与凹槽的槽壁固定连接，所述插入部与板体为一体结构。本技术方案提出的圆筒内壁嵌入式隔板采用嵌入的安装方式，使得隔板能够承受较大的力，满足使用中受力的需要。插入部插入凹槽中，凹槽能够卡持插入部，插入部则约束板体，从而不易发生形变；受力时凹槽槽壁，能够提供所受力相反的反作用力，使得隔板能够承受较大的力。

技术领域

本实用新型涉及阻隔件技术领域，尤其涉及圆筒内壁嵌入式隔板。

背景技术

隔板是一种空间阻隔件，在阀门中，隔板作为与阀瓣的配合件，用于配合阀瓣闭合，达到密封效果。一般是阀瓣向隔板挤压达到密闭状态，但是现有的隔板不易于安装，尤其是要隔板安装后要承受较大的力，实际中大多会使隔板形变，达不到使用效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了圆筒内壁嵌入式隔板。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

圆筒内壁嵌入式隔板，包括板体，所述板体固定连接圆筒内壁，所述板体的一端设置有插入部，所述插入部配合有凹槽，所述凹槽开设在圆筒内壁上，所述插入部嵌入凹槽内，所述插入部与凹槽的槽壁固定连接，所述插入部与板体为一体结构。

作为上述技术方案的改进，所述插入部上开竖直开设有通孔，所述凹槽的下侧槽壁上与通孔对应位置开设有销孔，所述通孔内放置有销杆，所述销杆可插入销孔。

作为上述技术方案的改进，所述板体底部靠近插入部的一端固定连接有支撑条，所述支撑条与插入部远离板体一端的距离等于凹槽的深度。

作为上述技术方案的改进，所述销杆的长度小于通孔的深度，且销杆的长度大于凹槽的深度。

作为上述技术方案的改进，所述销杆的表面设置有抛光处理层。

本实用新型的有益效果：本技术方案提出的圆筒内壁嵌入式隔板采用嵌入的安装方式，使得隔板能够承受较大的力，满足使用中受力的需要。

插入部插入凹槽中，凹槽能够卡持插入部，插入部则约束板体，从而不易发生形变；受力时凹槽槽壁，能够提供所受力相反的反作用力，使得隔板能够承受较大的力。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1所示，本实施例圆筒内壁嵌入式隔板，包括板体1，所述板体1固定连接圆筒2内壁，所述板体1的一端设置有插入部3，所述插入部3配合有凹槽4，所述凹槽4开设在圆筒2内壁上，所述插入部3嵌入凹槽4内，所述插入部3与凹槽4的槽壁固定连接，所述插入部3与板体1为一体结构。

技术方案提出的圆筒内壁嵌入式隔板采用嵌入的安装方式，使得隔板能够承受较大的力，满足使用中受力的需要。