[实用新型]一种便于调节焊接角度的激光焊接机

说明书

本实用新型提供了一种便于调节焊接角度的激光焊接机，涉及激光焊接设备技术领域，包括激光焊接机本体，吸尘机构以及调节机构，激光焊接机本体包括工作台，电动推杆以及激光焊接头，吸尘机构包括格栅网，转动风扇以及吸尘管道，调节机构包括位于工作台下方的转动台，转动电机以及调节支架，调节支架包括压板以及位于调节支架顶端的微型气缸。本实用新型通过微型气缸控制压板将工件固定在工作台上，随后对工件进行焊接作业，在焊接的过程中，工作人员可以通过转动电机控制转动台转动，从而调整焊接角度，此外，转动风扇可以将焊接时产生的有害气体排出，避免对工作人员造成损害。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，尤其涉及一种便于调节焊接角度的激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。目前的激光的焊接机在进行焊接作业时不能调整焊接角度，需要人工进行手动调节，非常繁琐复杂，因此，设计一种便于调节焊接角度的激光焊接机成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于调节焊接角度的激光焊接机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种便于调节焊接角度的激光焊接机，其特征在于，包括激光焊接机本体，吸尘机构以及调节机构，所述激光焊接机本体包括工作台，电动推杆以及激光焊接头，所述电动推杆上连接有激光焊接头，所述工作台为无上、下底面的中空结构且位于激光焊接头的下方，所述吸尘机构包括格栅网，转动风扇以及吸尘管道，所述格栅网固定安装在工作台的内部，所述转动风扇位于工作台的下方，所述吸尘管道与工作台连接并延伸至激光焊接机本体外部，所述调节机构包括位于工作台下方的转动台，转动电机以及调节支架，所述转动电机固定安装在激光焊接机本体的底面并与转动台连接，所述调节支架包括压板以及位于调节支架顶端的微型气缸，所述微型气缸的输出端设有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与压板相连接。

根据上述技术方案，优选地，转动电机的输出端设有转动轴，转动轴分别与转动台的两端相连。

根据上述技术方案，优选地，调节支架有两个，分别设置在工作台的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过微型气缸控制压板将工件固定在工作台上，随后对工件进行焊接作业，在焊接的过程中，工作人员可以通过转动电机控制转动台转动，从而调整焊接角度，此外，转动风扇可以将焊接时产生的有害气体排出，避免对工作人员造成损害。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1、激光焊接机本体；2、工作台；3、电动推杆；4、激光焊接头；5、格栅网；6、转动风扇；7、吸尘管道；8、转动台；9、转动电机；10、调节支架；11、压板；12、微型气缸；13、伸缩轴；14、转动轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种便于调节焊接角度的激光焊接机，其特征在于，包括激光焊接机本体1，吸尘机构以及调节机构，所述激光焊接机本体1包括工作台2，电动推杆3以及激光焊接头4，所述电动推杆3上连接有激光焊接头4，所述工作台2为无上、下底面的中空结构且位于激光焊接头4的下方，所述吸尘机构包括格栅网5，转动风扇6以及吸尘管道7，所述格栅网5固定安装在工作台2的内部，所述转动风扇6位于工作台2的下方，所述吸尘管道7与工作台2连接并延伸至激光焊接机本体1外部，所述调节机构包括位于工作台2下方的转动台8，转动电机9以及调节支架10，所述转动电机9固定安装在激光焊接机本体1的底面并与转动台8连接，所述调节支架10包括压板11以及位于调节支架顶端的微型气缸12，所述微型气缸12的输出端设有伸缩轴13，所述伸缩轴13的端部与压板11相连接。