[实用新型]制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管

说明书

本实用新型揭露了一种制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管，其包括设置于所述中心管内部的扰流装置，所述扰流装置包括若干自上而下设置的圆形扰流板，所述扰流板包括扰流板主体、分布在所述扰流板主体上的多个贯穿的小孔以及所述扰流板主体上未分布所述小孔的空白处，相邻的两个所述扰流板上的所述空白处相互错开。本实用新型通过设置扰流装置，改变了蒸汽下沉过程中单一的层流运动方式，蒸汽产生折流，同时蒸汽中原先含有的水接触到扰流板上空白处时，由于液体表面张力的物理特性，水在空白处表面形成聚合，使水珠的自然重力不断增加，蒸汽继续往下运动时，蒸汽中的水由于重力的作用，脱离了蒸汽本身，从而加强了气液分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及制药生产系统技术领域，尤其涉及一种制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管。

背景技术

制药生产线中通常会使用到蒸馏水机，现有的蒸馏水机在下沉段使用的中心管一般都是光滑的内部结构，采用重力沉降的汽水分离方式时，仅利用了蒸汽在往下运动过程中，其内部的水由于重力比较重的原因，自然脱离了蒸汽本身的物理特性，且此种分离方式，由于蒸汽和水运行的方向是单一的、一致的，水不易与蒸汽分离，而要使蒸汽和水的分离效果符合要求，就需要更长的中心管使水与蒸汽有足够的行程分离。

因此有必要提供一种新的制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够较好地实现气液分离的制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管，其包括设置于所述中心管内部的扰流装置，所述扰流装置包括若干自上而下设置的圆形扰流板，所述扰流板包括扰流板主体、分布在所述扰流板主体上的多个贯穿的小孔以及所述扰流板主体上未分布所述小孔的空白处，相邻的两个所述扰流板上的所述空白处相互错开。

所述空白处具有预设的圆周角度，所述扰流板的数量为360°除以所述空白处的圆周角度。

若干所述扰流板相互之间按预设的旋转角度分布在所述中心管上，该旋转角度与所述空白处的圆周角度保持一致。

所述空白处的圆周角度为90°，所述扰流板的数量为4个，4个所述扰流板相互之间旋转90°依次均匀的安装在所述中心管内部。

所述扰流板通过焊接的方式焊接在所述中心管的下端部位。

与现有技术相比，本实用新型制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管的有益效果在于：通过设置扰流装置，改变了蒸汽下沉过程中单一的层流运动方式，蒸汽产生折流，同时蒸汽中原先含有的水接触到扰流板上空白处时，由于液体表面张力的物理特性，水在空白处表面形成聚合，由较小的水珠聚合成较大的水珠，从而使水珠的自然重力不断增加，这样当蒸汽继续往下运动时，蒸汽中的水由于重力的作用，脱离了蒸汽本身，从而加强了气液分离的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型制药生产线用蒸馏水机下沉段中心管的示意图；

图2是本实用新型扰流装置的示意图；

图3是本实用新型扰流板的示意图；

图中所示：100-中心管；1-扰流装置；11-扰流板；111-扰流板主体；112-小孔；113-空白处。

具体实施方式