[实用新型]超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统有效
申请号: | 202021979250.1 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN213253921U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 王伟东;史旭平 | 申请(专利权)人: | 江苏四方威凯科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F13/10;B01F15/00;B01F3/12;B01F13/02;C09D175/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质感 排布 抗刮伤 聚氨酯 树脂 涂料 自动化 生产 系统 | ||
本实用新型属于涂料应用技术领域,具体公开了超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统,由一级混料组件,及与一级混料组件相配合使用的二级研磨组件,及与二级研磨组件相配合使用的三级处理组件组成。本实用新型的超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统的有益效果在于:1、其整体系统结构设计合理,能实现超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料的自动化生产作业,降低人工劳动强度和节约人工投入成本;2、生产作业稳定、安全,提高了涂料生产效率;3、占地面积小,且便于安装与维护。
技术领域
本实用新型属于涂料应用技术领域,具体涉及超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统,实现高效、稳定和安全的涂料制备要求。
背景技术
涂料在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
聚氨酯涂料是较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分,这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等;单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等。
基于上述问题,本实用新型提供超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统,其整体系统结构设计合理,能实现超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料的自动化生产作业,降低人工劳动强度和节约人工投入成本,同时生产作业稳定、安全,提高了涂料生产效率。
技术方案:本实用新型提供超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统,由一级混料组件,及与一级混料组件相配合使用的二级研磨组件,及与二级研磨组件相配合使用的三级处理组件组成;所述一级混料组件,包括A料混合罐、B料混合罐、C料混合罐,及分别与A料混合罐、B料混合罐、C料混合罐连接的第一混合液导管、第二混合液导管、第三混合液导管,及分别设置在第一混合液导管、第二混合液导管、第三混合液导管上的第一混合输液泵、第二混合输液泵、第三混合输液泵;所述二级研磨组件,包括分别与第一混合液导管、第二混合液导管、第三混合液导管一端连接的第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机,及分别与第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机连接的第一研磨机出液导管、第二研磨机出液导管、第三研磨机出液导管,及分别设置在第一研磨机出液导管、第二研磨机出液导管、第三研磨机出液导管上的第一研磨液输液泵、第二研磨液输液泵、第三研磨液输液泵;所述三级处理组件,包括分别与第一研磨机出液导管、第二研磨机出液导管、第三研磨机出液导管连接的混合搅拌罐,及与混合搅拌罐连接的第一辅助输液管,及与第一辅助输液管连接的过滤罐,及与过滤罐连接的第二辅助输液管,及与第二辅助输液管连接的灌装机。
本技术方案的,所述超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统,还包括分别设置在A料混合罐、B料混合罐、C料混合罐侧壁的第一喷气头、第二喷气头、第三喷气头,及分别与第一喷气头、第二喷气头、第三喷气头连接的第一进气管、第二进气管、第三进气管,其中,第二进气管的另一端与第一进气管连接,第三进气管的另一端与第二进气管连接,及与第一进气管连接的进气空压机。
本技术方案的,所述超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统,还包括第一进气管连接的辅助进气管,及与辅助进气管连接的空气增压泵。
与现有技术相比,本实用新型的超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料自动化生产系统的有益效果在于:1、其整体系统结构设计合理,能实现超质感高排布抗刮伤聚氨酯树脂涂料的自动化生产作业,降低人工劳动强度和节约人工投入成本;2、生产作业稳定、安全,提高了涂料生产效率;3、占地面积小,且便于安装与维护。
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