[实用新型]一种适用于雕刻机的传料装置有效
申请号: | 202021979938.X | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN213674534U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 谢志刚 | 申请(专利权)人: | 福建省图腾机械制造有限公司 |
主分类号: | B27C5/06 | 分类号: | B27C5/06 |
代理公司: | 北京华专卓海知识产权代理事务所(普通合伙) 11664 | 代理人: | 彭锐 |
地址: | 363002 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 雕刻 装置 | ||
本实用新型提供了一种适用于雕刻机的传料装置,包括传送链条、进料夹板和物料承接板,传送链条左右并排且同步运行,传送链条上按等间距均固接有两个推料挡块;传送链条外侧边固装可调间距的[字形进料夹板,进料夹板的出料端下方设置高度可调的出料口;传送链条的出料端设置有物料承接板,物料承接板的出料端和侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板和限位键条,限位键条与物料承接板的间隔处动力前后移动设置推料杆,物料承接板另一侧边通过双杆气缸驱动左右移动安装推料板。本实用新型可连续且逐一进行木板控量进出料,且进料后连续进行木板自动固定和出料,实现连续性自动化工作,不仅提高工作效率,降低劳动强度,并且省时省力。
技术领域
本公开的实施例一般涉及机械设备技术领域,并且更具体地,涉及一种适用于雕刻机的传料装置。
背景技术
传统的雕刻机是主要通过人工进料,人工将一张张待雕刻的木板放置到雕刻机头的下方,待雕刻后人工取出后再放入另一张木板。并且传统的雕刻机通过人工送料后再使用固定装置或者通过人工对木板进行固定。出料时,再利用人工或者出料机构进行出料。这样的加工自动化程度低,连续性能差,加工操作中劳动强度大,耗时耗力,效率低下。
因此,设计一款可连续且逐一进行木板控量进出料,进料、固定和出料操作步骤连续自动,固定稳定性高,实现连续性自动化工作,不仅提高工作效率,并且降低劳动强度,省时省力的物料传输装置是本实用新型研究和改进的目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种适用于雕刻机的传料装置,该传料装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种适用于雕刻机的传料装置,包括
送料机构,所述送料机构包含两个左右并排固定在机架进料端且由电动机驱动同步运行的传送链条,所述传送链条上按等间距均固接有至少两个用于推动物料移动的推料挡块;
夹紧机构,所述夹紧机构包含两个对称固装在传送链条外侧边且可调间距的进料夹板,进料夹板为[字形结构且任意一个进料夹板可移动固定安装在机架上,所述夹紧机构的出料端下方设置有可调节高度的出料口;
限位机构,所述限位机构包含固定安装在送料机构出料端的物料承接板,所述物料承接板的出料端和一侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板和限位键条,所述限位键条与所述物料承接板间隔设置,且其两端分别固接在物料承接板上;
推料机构,所述推料机构包含通过双杆气缸驱动左右移动在物料承接板另一侧边的侧边推料板和前后移动安装在送料机构和限位机构之间的推料杆,所述推料板穿插限位键条与物料承接板的间隔,并由无杆气缸驱动前后移动设置。
所述传送链条之间由链条传动轴连接,且链条传动轴通过传动链条连接到电动机的轴伸端。
所述进料夹板的前后两端均向相对的一侧翻折形成定位板,所述定位板的下端与传送链条间隔设置形成出料口,所述定位板上挖设有用于固定限位板的长条孔,所述限位板通过螺栓组合固定连接长条孔上下调节固接在定位板上。
所述夹紧机构任意一个进料夹板通过固接的夹板支架可左右移动安装在台面垫板上方,所述台面垫板上方设置有滑动凹槽,夹板支架下方固接有与滑动凹槽滑动卡接的凸块。
所述夹板支架的两端均向下固接有定位滑块,台面垫板的两侧边固接有滑动卡接定位滑块的定位导轨,所述定位导轨和定位滑块上分别设置有相对应的通孔,所述进料夹板通过穿插通孔的定位杆与台面垫板固定连接。
所述物料承接板上向内并排凹设有至少两个铜导轨,所述侧边推料板的下方固接有与侧边推料板一体结构且与铜导轨滑动卡接的凸块。
所述前端挡料板由迷你气缸驱动上下移动设置,且前端挡料板和物料承接板的侧壁分别固接有滑动卡接且限位前端挡料板移动的限位导轨和导轨滑块。
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