[实用新型]一种耐热钢铸件的打磨清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种耐热钢铸件的打磨清洗装置，包括底座，链板传送结构，第一固定杆，第一顶板，第二固定杆和第二顶板，使用的时候，首先接通外部电源，启动链板传送结构，通过链板传送结构带动需要进行打磨的耐热钢铸件进行移动，当耐热钢铸件移动至打磨带下方使，启动液压缸，通过液压杆推动固定板沿第一固定杆开始向下滑动，当打磨带贴近耐热钢铸件的表面时，打磨带贴合耐热钢铸件的表面发生形变并挤压滑轮，通过滑轮通过滑杆推动弹簧开始收缩，通过转动的打磨带对耐热钢铸件的表面进行打磨即可，通过喷淋板配合外部水管对耐热钢铸件表面在打磨过程中产生的碎屑进行冲洗，同时水流可以快速对耐热钢铸件进行降温，提高了整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及耐热钢铸件相关技术领域，具体为一种耐热钢铸件的打磨清洗装置。

背景技术

耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材，耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关，由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。

而耐热钢铸件在生产加工过程中需要通过打磨装置对铸件的表面进行打磨，而目前使用的打磨装置通常是通过打磨轮进行打磨，打磨轮的质地较硬不便于贴合铸件的表面，且打磨轮在打磨时操作不当容易发生损坏，因此在使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热钢铸件的打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐热钢铸件的打磨清洗装置，包括底座，链板传送结构，第一固定杆，第一顶板，第二固定杆和第二顶板；所述的底座的顶端设置有链板传送结构，且底座一端的外壁两侧分别呈对称式设置有两组第一固定杆，同时每组第一固定杆的顶端设置有第一顶板；所述的底座另一端的外壁两侧均设置有第二固定杆，且第二固定杆的顶端设置有第二顶板，所述的第一顶板的顶端均设置有液压缸，且液压缸的下端均贯穿第一顶板与液压杆的一端相连接；所述的液压杆另一端与固定板相连接，且固定板的一侧上部呈对称式设置有两个传动轮，同时固定板一侧下部呈对称式设置有两个滑轮；所述的滑轮分别通过滑杆与弹簧相连接，且弹簧分别固定在固定板的一侧；所述的传动轮和滑轮均与打磨带的内端面相连接，且传动轮通过电机轴与电机组成转动结构，同时电机设置在固定板的另一侧。

优选的，所述的第二顶板的下部设置有喷淋板，且喷淋板的中轴线与链板传送结构的中轴线在同一个竖向平面上。

优选的，所述的液压杆、固定板和打磨带组成升降结构，且固定板与第一固定杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述的滑杆、打磨带和弹簧均呈倾斜式设置，且滑杆、打磨带和弹簧组成伸缩结构。

优选的，所述的电机通过导线与市电电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先接通外部电源，启动链板传送结构，通过链板传送结构带动需要进行打磨的耐热钢铸件进行移动，当耐热钢铸件移动至打磨带下方使，启动液压缸，通过液压杆推动固定板沿第一固定杆开始向下滑动，当打磨带贴近耐热钢铸件的表面时，打磨带贴合耐热钢铸件的表面发生形变并挤压滑轮，通过滑轮通过滑杆推动弹簧开始收缩，随后启动电机，通过电机轴配合动传动轮带动打磨带进行转动，通过转动的打磨带对耐热钢铸件的表面进行打磨即可，通过调整耐热钢铸件的放置角度可对耐热钢铸件的表面进行全方位的打磨，在打磨完成后通过链板传送结构带动耐热钢铸件移动至喷淋板的下方，通过喷淋板配合外部水管对耐热钢铸件表面在打磨过程中产生的碎屑进行冲洗，同时水流可以快速对耐热钢铸件进行降温，提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种耐热钢铸件的打磨清洗装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种耐热钢铸件的打磨清洗装置中的打磨带的侧视结构示意图；