[实用新型]石油催化用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了石油催化用搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜为中空的圆柱体结构，所述反应釜的侧面安装有吸料泵，所述吸料泵的侧面安装有出油管，所述反应釜的顶部和侧面分别安装有加药管和进油管，所述反应釜的内部安装有搅拌机构，所述反应釜的内部安装有滤板，所述滤板与搅拌机构转动连接。相较于现有技术，本实用新型通过设置能同时进行正向搅拌和反向搅拌的搅拌机构，大大提高了石油催化的效果，充分利用了石油催化剂，使用十分方便。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及石油催化用搅拌装置。

背景技术

石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。

在石油催化过程中需要对原油进行搅拌，现有的搅拌机构大多是通过电机带动搅拌轴进行单向搅拌，底部的原油和催化剂难以充分催化，催化效果较差，使用存在不足，为此我们提出石油催化用搅拌装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中搅拌机构大多是通过电机带动搅拌轴进行单向搅拌，底部的原油和催化剂难以充分催化，催化效果较差的问题，本实用新型提出石油催化用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石油催化用搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜为中空的圆柱体结构，所述反应釜的侧面安装有吸料泵，所述吸料泵的侧面安装有出油管，所述反应釜的顶部和侧面分别安装有加药管和进油管，所述反应釜的内部安装有搅拌机构，所述反应釜的内部安装有滤板，所述滤板与搅拌机构转动连接。

优选的，所述搅拌机构包括安装在反应釜顶部的电机和安装在反应釜内顶部的壳体，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述壳体的内壁安装有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第一锥齿轮，所述壳体的底部安装有滑套，所述滑套插入壳体的内部并连接有第二锥齿轮，所述滑套上安装有第一搅拌杆和第一搅拌架，所述电机的输出轴插入反应釜的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴插入壳体的内部并连接有第三锥齿轮，所述第二转轴贯穿滑套并连接有第二搅拌架，所述第二转轴穿出滤板并连接有第二搅拌杆。

优选的，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别于第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴与滑套转动连接。

优选的，所述滑套上固定套接有第一限位环，所述第一限位环的数量为两个，两个所述第一限位环分别位于壳体的内部和外部，所述第二转轴上固定套接有第二限位环，所述第二限位环的数量为两个，两个所述第二限位环分别位于滤板的顶部和底部。

优选的，所述第一搅拌架和第二搅拌架为“F”型结构。

优选的，所述反应釜的底部安装有支脚，所述反应釜的正面铰接有检修门，所述检修门通过锁扣与反应釜锁紧，所述检修门的内部安装有视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，进油管通入原油，加药管通入催化剂，启动电机，电机的输出轴转动带动第二转轴，第二转轴带动第三锥齿轮、第二搅拌架和第二搅拌杆转动，第三锥齿轮通过与第一锥齿轮啮合传动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合传动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动滑套转动，滑套带动第一搅拌杆和第一搅拌架转动，在此过程中，第一搅拌杆与第一搅拌架旋转方向相同，第二搅拌杆与第二搅拌架旋转方向相同，第一搅拌杆与第二搅拌杆旋转方向相反，通过第一搅拌杆、第一搅拌架、第二搅拌架和第二搅拌杆对原油和催化剂进行充分搅拌，大大提高了石油的催化效果，随后通过启动吸料泵和出油管将被催化的石油排出，相较于现有技术，通过设置能同时进行正向搅拌和反向搅拌的搅拌机构，大大提高了石油催化的效果，充分利用了石油催化剂，使用十分方便。

附图说明