[实用新型]一种隔绝氧气的灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种隔绝氧气的灌装装置，包括：灌装机的回转体外设置有第一区域封窗，第一区域封窗外设置有第二区域封窗，空瓶输送机构、进灌输送机构、出灌输送机构以及封盖机均设置在第二区域封窗内，第一区域封窗与回转式灌装机的回转体之间形成封闭的隔离仓，第二区域封窗形成封闭的工作仓，隔离仓与工作仓相连通，第一区域封窗上设置有氮气输入机构，第二区域封窗上设置有排气机构，工作仓内设置若干液氮加注工位，每个液氮加注工位处均设置有能向运行经过的瓶子内加注液氮的液氮加注头。本实用新型的优点在于：有效提高氧敏感类物料的灌装品质。

技术领域

本实用新型涉及液体灌装生产设备技术领域。

背景技术

液体灌装过程中，容器中氧气的含量是影响产品口感、保质期等品质的关键因素。对于氧气敏感的物料，灌装完成后容器中氧气含量尤为重要。

目前为了减少容器中的氧气含量，灌装时，先对容器抽真空，然后再对容器内加注二氧化碳建立等压。该方式的缺陷在于：需多次抽真空，这会导致有效灌装工位减少，为确保产能，则需要增加灌装头。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种一隔绝氧气的灌装装置，其能大大提高氧敏感类物料的灌装品质。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隔绝氧气的灌装装置，包括：回转式灌装机，回转式灌装机的进灌工位和出灌工位处分别设置有进灌输送机构和出灌输送机构，进灌输送机构与空瓶输送机构相衔接，出灌输送机构与封盖机相衔接，回转式灌装机的回转体外设置有第一区域封窗，第一区域封窗外设置有第二区域封窗，空瓶输送机构、进灌输送机构、出灌输送机构以及封盖机均设置在第二区域封窗内，空瓶输送机构输入端位置的第一区域封窗上开设封窗进口，封盖机输出端外侧的第一区域封窗上开设封窗出口，其特征在于：第一区域封窗与回转式灌装机的回转体之间形成封闭的隔离仓，第二区域封窗形成封闭的工作仓，隔离仓与工作仓相连通，第一区域封窗上设置有用于向隔离仓内输送氮气的氮气输入机构，第二区域封窗上设置有排气机构，工作仓内设置若干液氮加注工位，每个液氮加注工位处均设置有能向运行经过的瓶子内加注液氮的液氮加注头，

所述的空瓶输送机构区域至少设置一个液氮加注头，瓶子在空瓶输送机构的输送下至少经历一次液氮加注；

所述的进灌输送机构位置至少设置一个液氮加注头，瓶子在进灌输送机构的输送下至少经历一次液氮加注；

所述的出灌输送机构位置处至少设置一个液氮加注头，瓶子在出灌输送机构的输送下至少经历一次液氮加注。

进一步地，前述的一种隔绝氧气的灌装装置，其中，第一区域封窗上间隔设置有两个氮气输入机构，两个氮气输入机构连接在第一区域封窗与第二区域封窗连通处正对位置区域的第一区域封窗上、且两个氮气输入机构位于回转式灌装机的两侧。

进一步地，前述的一种隔绝氧气的灌装装置，其中，氮气输入机构包括：竖向设置的输入管道，输入管道与进气接管相连通，所述的进气接管与隔离仓连通，输入管道内由上至下依次设置有用于对氮气进行过滤的过滤器、用于对氮气进行灭菌的灭菌装置和以及将氮气均匀导向至进气接管中的导流机构。

更进一步地，前述的一种隔绝氧气的灌装装置，其中，所述的灭菌装置采用中压紫外灯。

更进一步地，前述的一种隔绝氧气的灌装装置，其中，所述导流机构的结构包括：至少两组折形导流板，每块折形导流板的结构均包括：向外侧凸出的V形弯折部，V形弯折部的上、下两端为竖直连接部；每组导流板的V形弯折部凸出的方向相同，相邻两组的折形导流板的V形弯折部凸出的方向相反，相邻两组折形导流板之间、以及每组折形导流板与输入管道内壁之间均设置向上凸起、并向两侧引导的坡形导流板；相邻两块导流板之间、导流板与输入管道内壁之间形成导流通道。