[实用新型]一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括底板、支撑腿，所述底板上端安装外壳，外壳内上下对称设置加热圈，两加热圈之间上下对称安装套筒，套筒内横向设置螺杆，外壳左端安装挤出口，外壳右端安装电机一，且电机一左端固定连接螺杆，外壳上端右部开设通孔一，外壳上端右部安装输送壳，输送壳下端对应通孔一的位置开设通孔二，且通孔二和通孔一尺寸相同，输送壳后端横向设置透明观察口，输送壳内设置输送框，且输送框上下两端和输送壳内壁滑动连接，本实用新型通过电机三带动切割刀片转动，对原料进行提前切割破碎，使其在挤压时受热更快，更均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体是一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。原料进入挤出机内需要加热，现有的原料直接倒进挤出机内，原料的受热效率低，不均匀。因此，本实用新型提供了一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括底板、支撑腿，所述底板上端安装外壳，外壳内上下对称设置加热圈，两加热圈之间上下对称安装套筒，套筒内横向设置螺杆，外壳左端安装挤出口，外壳右端安装电机一，且电机一左端固定连接螺杆，外壳上端右部开设通孔一，外壳上端右部安装输送壳，输送壳下端对应通孔一的位置开设通孔二，且通孔二和通孔一尺寸相同，输送壳后端横向设置透明观察口，输送壳内设置输送框，且输送框上下两端和输送壳内壁滑动连接，输送框位于通孔二正左方，输送框后端设置透明刻度线，输送框前端安装螺纹套，输送壳内横向设置螺纹杆，且螺纹杆穿过螺纹套，螺纹杆右端安装轴承座一，且轴承座一固定连接输送壳内壁，输送壳左端设置电机二，且电机二右端固定连接螺纹杆，输送壳上端左部开设通孔三，且通孔一、通孔二、通孔三的尺寸和输送框内部的尺寸相同，输送壳上端对应通孔三的位置设置破碎装置，破碎装置下端左右对称安装支撑杆，且支撑杆固定连接输送壳。

作为本实用新型进一步的方案，所述破碎装置包括破碎箱、转轴，破碎箱内竖向设置转轴，转轴上下两端对称安装轴承座二，转轴外表面安装若干个切割刀片，转轴外表面上部套设伞齿轮一，破碎箱内设置伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合，伞齿轮二右端安装传动杆，破碎箱外表面对应传动杆的位置安装电机三，且电机三左端固定连接传动杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面的四角处。

作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎箱上端开设进料口，且进料口上设置盖子。

作为本实用新型再进一步的方案，所述破碎箱下端开设出料口，且出料口外表面套设控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述轴承座二外表面左右对称安装连接杆，且连接杆固定连接破碎箱内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机三带动切割刀片转动，对原料进行提前切割破碎，使其在挤压时受热更快，更均匀，原料破碎完后落到输送框内，通过观察透明刻度线能快速知道输送框内原料的份量，使原料能每次都定量的倒入机器内。

附图说明

图1为一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机的结构示意图。

图2为一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机中输送壳的结构示意图。