[实用新型]一种分离闪蒸罐

说明书

本实用新型实施例提供了一种分离闪蒸罐，属于分离罐技术领域，所述分离闪蒸罐包括：上罐体，所述上罐体包括：分离腔筒体，所述分离腔筒体具有第一厚度；闪蒸腔筒体，所述闪蒸腔筒体具有第二厚度，且第二厚度小于第一厚度；其中，所述闪蒸腔筒体焊接连接在分离腔筒体的一侧，以使得闪蒸腔筒体和分离腔筒体构成一整体；下罐体，所述下罐体和所述上罐体连通；以及鞍式支座，所述鞍式支座位于上罐体和下罐体的下方，且所述鞍式支座支撑上罐体和下罐体。达到减轻上罐体的质量，减少鞍式支座的数量的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及分离罐技术领域，尤其涉及一种分离闪蒸罐。

背景技术

分离闪蒸罐具有分离和闪蒸两个功能。分离功能是将液体和砌体分离。闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。现有技术中，分离闪蒸罐的主体结构分为上罐体和下罐体，具体来说，上罐体的结构是依靠一个筒体和两个封头焊接构建成一封闭性罐体，且在罐体设置一块横向截断的阻隔平板，阻隔平板将封闭性罐体分为左右两个独立腔室；一个腔室作为分离腔使用，另一个作为闪蒸腔使用。

上述结构的上罐体为了满足分离腔室对耐压强度的需求，筒体和两个封头的整体厚度厚，如采用δ为40-50的钢板；导致上罐体的整体质量重，导致分离闪蒸罐需要设置多个鞍式支座来支撑，如对称设置四个鞍式支座。但分离闪蒸罐的实际安装环境中会出现有多路纵横交错的管路，换言之，在实际安装环境中，可能会出现没有足够的空间给分离闪蒸管用来安装多个鞍式支座。

所以，现有技术的技术问题在于：支撑分离闪蒸罐的鞍式支座的数量偏多。

发明内容

本申请实施例提供一种分离闪蒸罐，解决了现有技术中支撑分离闪蒸罐的鞍式支座的数量偏多的技术问题；达到减轻上罐体的质量，减少鞍式支座的数量的技术效果。

本申请实施例提供一种分离闪蒸罐，所述分离闪蒸罐包括：上罐体，所述上罐体包括：分离腔筒体，所述分离腔筒体具有第一厚度；闪蒸腔筒体，所述闪蒸腔筒体具有第二厚度，且第二厚度小于第一厚度；其中，所述闪蒸腔筒体焊接连接在分离腔筒体的一侧，以使得闪蒸腔筒体和分离腔筒体构成一整体；下罐体，所述下罐体和所述上罐体连通；以及鞍式支座，所述鞍式支座位于上罐体和下罐体的下方，且所述鞍式支座支撑上罐体和下罐体。

作为优选，所述闪蒸腔筒体和分离腔筒体处于同一中心线上。

作为优选，所述分离腔筒体朝向闪蒸腔筒体的端面具有第一倾斜面和/或第二倾斜面，通过第一倾斜面和/或第二倾斜面使得分离腔筒体的端面厚度减小，以使得分离腔筒体和闪蒸腔筒体的连接处顺滑过渡。

作为优选，所述分离腔筒体和闪蒸腔筒体的焊接构成第一焊接部，且第一焊接部从内向外焊接得到。

作为优选，所述上罐体还包括：隔腔封头，所述隔腔封头位于所述分离腔筒体内，且所述隔腔封头和分离腔筒体的内壁之间焊接连接。

作为优选，所述隔腔封头具有第三厚度，且所述第三厚度大于等于第一厚度。

作为优选，所述隔腔封头具有弧度，且弧心背向闪蒸腔筒体。

作为优选，所述隔腔封头和分离腔筒体焊接构成第二焊接部，且第二焊接部相对于隔腔封头的两侧焊接得到。

作为优选，所述鞍式支座设置有两个，且分设在上罐体前后两端。

作为优选，所述分离腔筒体上还设置有第一封头，第一封头具有第四厚度，且第四厚度大于等于第一厚度；所述闪蒸腔筒体上还设置有第二封头，第二封头具有第五厚度，且第五厚度大于等于第二厚度。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：