[实用新型]一种钢筋捆扎机及钢筋捆扎机的机头本体、机头

说明书

本实用新型涉及建筑施工中采用的工具，特别涉及钢筋捆扎机，提供了一种钢筋捆扎机及钢筋捆扎机的机头本体、机头。其中的机头本体上设有外壳连接结构，外壳连接结构供机头本体固定装配到钢筋捆扎机的外壳上；所述机头本体包括：前端部分，前端部分用于形成钢丝捆扎机的导丝通道，所述导丝通道用于将送丝机构送来的捆扎丝弯曲成圆形；后端部分，后端部分上设有所述外壳连接结构；所述前端部分与后端部分通过可拆结构可拆连接，用于在使用时更换所需规格的前端部分。上述方案解决了现有的钢筋捆扎机的可更换机头成本高、体积大的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中采用的工具，特别涉及钢筋捆扎机。

背景技术

钢筋捆扎机是建筑施工中的重要工具，用于代替人工对钢筋交叉点进行捆扎，使钢筋形成牢固的钢筋框架。使用时，如图1所示，钢筋捆扎机能够使得捆扎丝101以圆形（图中捆扎丝101已被扭转变形）在钢筋102的交叉点环绕数圈，然后将绕成圆形的捆扎丝101进行扭转使之绞紧钢筋，完成对钢丝的捆扎。

现有技术中的钢筋捆扎机如授权公告号为CN103982043B的中国专利中公开的电动钢筋捆扎机，如图2所示，包括外壳（图中未示出）、机头200、开关207和电池208，机头200设置在外壳的前端，包括机头本体201，机头本体201上设有导丝块206、送丝板209。外壳上装配有送丝机构和绞丝机构，送丝机构包括丝盘202、导丝锥管203、送丝轮组204和送丝板209，送丝板209内设有送丝通道，送丝机构用于将捆扎丝输送到机头处；绞丝机构包括绞丝头205，用于扭转弯曲成圆形的捆扎丝使之绞紧钢筋。导丝块206的内侧面上设有弯曲的导丝槽，装配时导丝槽扣向机头本体201，形成导丝通道，用于将送丝机构送来的捆扎丝成圆，即弯曲成圆形。机头本体201上设有切刀，切刀用于在捆扎丝输送出设定长度后将捆扎丝切断。使用时，机头本体201通过其上的外壳连接结构固定装配到钢筋捆扎机的外壳上，并与外壳内的送丝机构和绞丝机构等结构适配。整体来说，钢筋捆扎机的结构复杂，对各个零部件尺寸的精度和零件间的配合精度要求很高，尤其是机头部位，其零部件数量较多，容易累积精度误差和装配误差而造成捆扎丝无法成圆或者无法顺利出丝，因此整体成本也较高。

但是，实际施工作业时，待捆扎钢筋的直径规格很多，捆扎丝也需要对应地弯曲成不同的直径、圈数，绞紧时对于不同规格的钢筋需要的绞紧力度也存在差异。而目前市场上一种型号的钢筋捆扎机只能适应于一种规格的钢筋，或者也用于规格接近、捆扎要求接近的钢筋，这就导致施工人员作业时需要准备多把不同规格的钢筋捆扎机，成本高、管理维护不便、携带不方便。这些因素也影响到了钢筋捆扎机的推广应用。

申请公布号为CN110469127A的中国专利申请中公开了一种钢筋捆扎机枪头，即钢筋捆扎机的机头，将由本体、切刀和导丝体组成的枪头通过安装柱和安装孔配合的方式安装固定到钢筋捆扎机的外壳上，方便了枪头的拆卸，从而使枪头能够根据实际需要进行更换。授权公告号为CN108343250B的中国专利中也公开了一种钢筋捆扎机及其可更换式枪头和工作方法，能够通过可更换式枪头满足建筑工地上各种各样大小的钢筋组合方式的应用。

但是，由于枪头上集成的零部件较多、制造精度要求高，因此枪头的整体成本较高，目前的更换枪头方案，仍会导致钢筋捆扎机的整体成本偏高，并且枪头体积较大，施工人员随身携带多个枪头时需要较多的存放空间，携带不方便，容易对作业造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋捆扎机，解决现有的钢筋捆扎机的可更换机头成本高、体积大的问题；本实用新型的另一个目的是提供一种钢筋捆扎机的机头本体，为以较低成本使钢筋捆扎机满足多种钢筋规格的捆扎需求创造条件；本实用新型的另一个目的是提供一种钢筋捆扎机的机头，能够以较低的成本使钢筋捆扎机满足多种钢筋规格的捆扎需求。

本实用新型中钢筋捆扎机的机头本体采用如下技术方案：

钢筋捆扎机的机头本体，机头本体上设有外壳连接结构，外壳连接结构供机头本体固定装配到钢筋捆扎机的外壳上；

所述机头本体包括：