[实用新型]一种长行程滚珠丝杠机构

说明书

本实用新型揭示了一种长行程滚珠丝杠机构，整体固定设置于机械加工设备上的传送工位内，包括用于实现水平传动的丝杠组件、用于带动丝杠组件运动的驱动组件以及用于完成对丝杠组件固定支撑的支撑组件；丝杠组件包括一根滚珠丝杠以及一个丝杠螺母座，支撑组件包括丝杠支撑部及辅助支撑部，滚珠丝杠通过丝杠支撑部及辅助支撑部二者的共同支撑、固定设置于机械加工设备传送工位内的连接端面上。本实用新型在保留了以往滚珠丝杠所具有的定位精度高、摩擦力小、刚性高等优点的同时，通过追加辅助支撑结构的方式，有效地提升了滚珠丝杠的负载能力，避免了丝杠使用过程的下垂变形，有效地拓展了滚珠丝杠的应用场景。

技术领域

本实用新型为一种滚珠丝杠机构，具体涉及一种具有高负载能力的长行程滚珠丝杠机构，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最为常见的一种传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、运动行程可逆和高效率等特点。由于滚珠丝杠在使用时具有很小的摩擦阻力，因此该元件被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。

近年来，随着全球范围内工业化进程的加速，各类工业设备的功能和结构也变得日益复杂，为了满足实际的生产需要，对各类工业设备中所应用到的滚珠丝杠也提出了更高的要求。

目前市面上常见的滚珠丝杠，特别对于一些端盖式的滚珠丝杠而言，其水平传动时的跨距及其上丝杠螺母座的负载都存在着比较明显的设计上限。这是因为在现有的技术条件下，滚珠丝杠的整体设置一般都通过对丝杠两端进行固定的方式完成，而在这样的结构设置下，一旦丝杠的水平传动跨距被设计的过大或其上丝杠螺母座的负载过重，都会使得丝杠因自重或受力不均而导致下垂变形，进而导致应用该滚珠丝杠的设备的使用异常及损坏。

也正因如此，如何对滚珠丝杠的整体结构进行改进，提出一种全新结构的、适用于企业日常使用的滚珠丝杠结构，突破现有技术中丝杠水平传动时的跨距及丝杠螺母座的负载上限，也就成为了诸多业内人士所期待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种具有高负载能力的长行程滚珠丝杠机构，具体如下。

一种长行程滚珠丝杠机构，整体固定设置于机械加工设备上的传送工位内，包括用于实现水平传动的丝杠组件、用于带动所述丝杠组件运动的驱动组件以及用于完成对所述丝杠组件固定支撑的支撑组件；

所述丝杠组件包括一根滚珠丝杠以及一个可活动地设置于所述滚珠丝杠上的丝杠螺母座，所述支撑组件包括固定套接设置于所述滚珠丝杠上两侧端部位置的丝杠支撑部以及套接设置于所述滚珠丝杠上中段位置的辅助支撑部，所述滚珠丝杠通过所述丝杠支撑部及所述辅助支撑部二者的共同支撑、固定设置于机械加工设备传送工位内的连接端面上。

优选地，所述滚珠丝杠沿水平方向设置，所述丝杠螺母座与外部负载机构固定连接，通过所述滚珠丝杠的转动，所述丝杠螺母座带动所述外部负载机构整体沿所述滚珠丝杠的设置方向往复移动。

优选地，所述驱动组件包括一部滑台伺服电机以及一个联轴器，所述滑台伺服电机及所述联轴器二者整体借助一个电机座固定设置于机械加工设备传送工位内的连接端面上，所述电机座的端面与所述联轴器的外周侧固定连接；

所述联轴器的一端通过锁紧螺母与所述滑台伺服电机的驱动轴传动连接、所述联轴器的另一端与所述滚珠丝杠的一端传动连接，所述滑台伺服电机及所述联轴器二者的中心轴线共轴且二者的中心轴线与所述滚珠丝杠的中心轴线共轴。

优选地，所述滚珠丝杠与所述联轴器相连接的一端固定套接设置有一圈内层隔套，所述滚珠丝杠远离所述联轴器的一端固定套接设置有一圈外层隔套，所述滚珠丝杠上、所述内层隔套与所述外层隔套之间的位置固定套接设置有多圈中间隔套；所述滚珠丝杠远离所述联轴器的一端还通过所述锁紧螺母固定套接设置有一压盖。