[实用新型]一种便于拆卸的注塑螺杆

说明书

本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种便于拆卸的注塑螺杆，包括加料段杆体，所述加料段杆体外壁固定连接有螺纹，所述加料段杆体左侧活动连接有压缩段杆体，所述压缩段杆体左侧活动连接有均化段杆体，所述加料段杆体内壁固定连接有卡扣腔底座，所述卡扣腔底座底端固定连接有卡扣块，所述卡扣块内壁开设有卡扣腔，所述卡扣腔内壁活动连接有卡扣，所述卡扣顶端固定连接有卡扣弹簧，所述卡扣左侧固定连接有活动杆，所述活动杆外壁活动连接有缓冲弹簧，所述活动杆外壁顶端固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有卡扣底座。该便于拆卸的注塑螺杆，通过卡扣与卡扣腔的卡接与相对运动，达到了安装和拆卸杆体的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种便于拆卸的注塑螺杆。

背景技术

注塑螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。

注塑螺杆在整个注塑过程中起着至关重要的作用，注塑螺杆的表面螺纹一直处于高温旋转的工作状态，这样的持续工作会对螺纹产生磨损，这是就需要更换螺杆，传统的注塑螺杆都是整段式的，需要整个更换，但螺杆上有三段作用不同的螺纹，磨损状况也不同，更换整个螺杆会显得浪费，为了解决这种问题，我们提出了一种便于拆卸的注塑螺杆。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的注塑螺杆，具备可分段替换、便于拆卸的优点，解决了不可分段替换、难以拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述可分段替换、便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的注塑螺杆，包括加料段杆体，所述加料段杆体外壁固定连接有螺纹，所述加料段杆体左侧活动连接有压缩段杆体，所述压缩段杆体左侧活动连接有均化段杆体，所述均化段杆体左侧活动连接有止逆环，所述止逆环左侧活动连接有垫圈，所述垫圈左侧活动连接有螺杆顶，所述加料段杆体右侧活动连接有推杆盒，所述推杆盒内壁活动连接有纵向推杆，所述加料段杆体右侧固定连接有转动轴，所述转动轴右侧固定连接有驱动电机，所述加料段杆体内壁固定连接有卡扣腔底座，所述卡扣腔底座底端固定连接有卡扣块，所述卡扣块内壁开设有卡扣腔，所述卡扣腔内壁活动连接有卡扣，所述卡扣顶端固定连接有卡扣弹簧，所述卡扣左侧固定连接有活动杆，所述活动杆外壁活动连接有缓冲弹簧，所述活动杆外壁顶端固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有卡扣底座。

优选的，所述压缩段杆体外壁固定连接有螺纹，且螺纹的密度高于加料段杆体，高密度的螺纹能够有效的处理进入压缩段螺纹槽的塑料原料。

优选的，所述均化段杆体外壁固定连接有螺纹，且螺纹的槽深大于加料段杆体，均化段能够有效处理经过加热处理后的塑料原料，并将塑料原料送入注塑喷嘴。

优选的，所述卡扣外壁采用弧形设计，且弧形的角度为九十度，卡扣的外壁采用弧形设计是为了在推入卡扣时候更容易向内压缩，不易损坏。

优选的，所述推杆盒外形为矩形，且推杆盒外壁开设有气孔，注塑螺杆推拉过程中推杆盒内的空气可由气孔排出。

优选的，所述卡扣腔采用十字形卡扣腔设计，且横向卡扣腔长度大于纵向卡扣腔和卡扣的长度，横向卡扣腔的长度大于卡扣的长度能够在拆卸时轻松将卡扣取出。

优选的，所述螺杆顶采用圆锥形设计，且圆锥的斜边与水平线的夹角为三十度，圆锥形的设计更有利于将塑料原料推入注塑模具中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的注塑螺杆，具备以下有益效果：