[实用新型]一种环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置

说明书

本实用新型公开了一种环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置，包括外壳、入料口、落料口和机体，所述外壳上表面右部开设有入料口，且外壳的顶面的中部安装有电机，并且电机的输出端连接有竖杆，所述竖杆贯穿外壳的顶部与外壳的底部相连接，且竖杆的上安装有搅拌杆，并且搅拌杆的外侧上固定有支杆，而且搅拌杆的端部安装有刮板，所述竖杆的下方套设有转杆，且转杆的外侧固定有翻板，且边槽开设于外壳的内壁上，所述竖杆的底部套设有转盘，所述外壳的底部开设有落料口，且落料口与机体相连接。该环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置，可以对物料进行搅拌使其充分结合，同时可以进行均匀自动补料。

技术领域

本实用新型涉及环保非烧结砖装置技术领域，具体为一种环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置。

背景技术

环保非烧结砖用液压制砖机是采用液压动力制砖的免烧砖机，在工业方面使用的较为广泛，大量加工各类墙体砌块或装饰劈裂块，在使用的过程中，需要对物料进行自动补料，就会用到自动补料装置，然而现有的自动补料装置存在以下问题：

现有的环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置，在加料时，主要靠震动来使物料进行结合，物料的结合效果不佳，无法使物料充分结合，现有的环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置不便于对物料进行搅拌，同时在补料时，直接倒入易发生堆积的现象，现有的环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置不便于进行均匀自动补料。

针对上述问题，急需在原有环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置，以解决上述背景技术提出不便于对物料进行搅拌使其充分结合，同时不便于进行均匀自动补料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置，包括外壳、入料口、落料口和机体，所述外壳的顶部上表面右部开设有入料口，且外壳的顶面的中部安装有电机，并且电机的输出端连接有竖杆，所述竖杆贯穿外壳的顶部与外壳的底部相连接，且竖杆的上安装有搅拌杆，并且搅拌杆的外侧上固定有支杆，而且搅拌杆的端部安装有刮板，所述竖杆的下方套设有转杆，且转杆的外侧固定有翻板，并且翻板的端部套设有齿轮本体，所述齿轮本体连接于边槽中，且边槽开设于外壳的内壁上，并且边槽的顶部固定有齿轮环，而且齿轮环位于齿轮本体的外侧，所述竖杆的底部套设有转盘，且转盘上开设有落料孔，并且转盘安装有固定板，而且固定板安装于外壳底部的内壁上，所述外壳的底部开设有落料口，且落料口与机体相连接。

优选的，所述搅拌杆外形呈三角形状，且搅拌杆的外侧等角度分布有支杆。

优选的，所述刮板设计为弧形结构，且刮板关于竖杆对称分布有2个。

优选的，所述转杆中部与竖杆套接，且转杆的两端与之转杆的中部之间构成转动结构。

优选的，所述齿轮环等间距分布于边槽的顶部，且齿轮环与齿轮本体之间连接方式为啮合连接。

优选的，所述转盘和固定板上等角度开设有落料孔，且转盘上的落料孔与固定板上均的落料孔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保非烧结砖用液压制砖机自动补料装置；

1.通过设置的搅拌杆、支杆、转杆、齿轮本体和齿轮环，使得竖杆在转动时，会带动搅拌杆和支杆进行转动，对物料进行横向搅拌，同时竖杆带动转杆同步转动，就会使齿轮本体与齿轮环相啮合，转杆就会在周转的同时进行自转，对物料进行纵向搅拌，进而对物料进行充分的搅拌，使其充分地结合在一起，减小装置的补料时间，提高工作效率；

2.通过设置的转盘、落料孔和固定板，使得竖杆在带动转盘进行转动时，转盘上的落料孔会间歇性的与固定板上的落料孔位置相重合，重合后物料就会从落料孔漏出，进而实现均匀自动补料，使砖在压制时，能够均匀整齐，不会发生部分堆积，压制不成形，减小不必要的损失。