[实用新型]一种辊道窑炉自动计量装料装置

说明书

本实用新型公开了一种辊道窑炉自动计量装料装置，属于辊道窑炉领域，包括输料装置，输料装置的左端设置有电机，电机的右端固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定套接有绞龙，输料装置的左上端设置有进料斗，进料斗内设置有过滤板，进料斗内设置有支撑环，过滤板的上端四周设置有斜块，输料装置的右下端设置有出料口，该辊道窑炉自动计量装料装置在进料斗内设置有过滤板，且通过电机和锥齿轮带动旋转，不仅能够加快过滤速度，得到较为纯净的物料，还能够降低过滤板堵塞的几率，又该辊道窑炉自动计量装料装置在出料口处设置有称量器，通过绞龙推进物料，挡块和挡板控制物料的出料量，且称量器对物料进行称重出料，计量精确，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及辊道窑炉领域，更具体地说，涉及一种辊道窑炉自动计量装料装置。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，辊道窑炉是一种轻体化连续式工业窖炉，广泛应用于化工粉末，陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点。

目前，市场上存在的一些辊道窑炉自动计量装料装置的进料斗单一，不能对物料进行过滤，若存在设置有过滤装置的进料斗，由于进料斗和过滤装置固定，在过滤时速度较慢，且大几率存在网孔堵塞现象，影响使用，又一些辊道窑炉自动计量装料装置在称量出料时，容易出现出料过多或者过少的现象，导致出料量不精确，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种辊道窑炉自动计量装料装置，它在进料斗内设置有过滤板，且通过电机和锥齿轮带动旋转，不仅能够加快过滤速度，得到较为纯净的物料，还能够降低过滤板堵塞的几率，又该辊道窑炉自动计量装料装置在出料口处设置有称量器，通过绞龙推进物料，挡块和挡板控制物料的出料量，且称量器对物料进行称重出料，计量精确，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种辊道窑炉自动计量装料装置，包括输料装置，所述输料装置的左端设置有电机，所述电机的右端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有绞龙，所述输料装置的左上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有过滤板，所述进料斗内设置有支撑环，所述过滤板的上端四周设置有斜块，所述输料装置的右下端设置有出料口，所述输料装置的内部右端设置有挡块，所述挡块设置在出料口的左端，所述出料口内设置有出料板，所述出料板的下端设置有称量器，该辊道窑炉自动计量装料装置在进料斗内设置有过滤板，且通过电机和锥齿轮带动旋转，不仅能够加快过滤速度，得到较为纯净的物料，还能够降低过滤板堵塞的几率，又该辊道窑炉自动计量装料装置在出料口处设置有称量器，通过绞龙推进物料，挡块和挡板控制物料的出料量，且称量器对物料进行称重出料，计量精确，利于使用。

进一步的，所述转动杆与输料装置的左端滑动连接，所述输料装置的内部设置有挡板，所述转动杆与挡板滑动连接，挡板不仅具有阻拦物料，控制物料出料量，防止物料出料过多的作用，还具有支撑转动杆的作用。

进一步的，所述转动杆的外表面固定套接有第一锥齿轮，所述进料斗的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接，使得电机带动绞龙推动物料的同时，还能带动进料斗和过滤板转动对物料进行过滤。

进一步的，所述进料斗的下端外表面固定连接有转动块，所述输料装置设置有转动槽，所述转动块与转动槽滑动连接，通过转动块与转动槽的滑动连接，不仅具有支撑进料斗的作用，还具有限制进料斗位置的作用，使其只能转动，不能在其他方向上移动。

进一步的，所述过滤板的下端设置有连接环，所述连接环通过螺纹与支撑环连接，通过连接环和支撑环的螺纹连接，可以将过滤板固定在进料斗内，对运输的物料进行过滤。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：