[实用新型]一种抗拉伸超薄预涂膜热熔胶喷淋装置

说明书

本实用新型提供了一种抗拉伸超薄预涂膜热熔胶喷淋装置，包括机架、用于支撑预涂膜的承印台、雾化喷头、驱动雾化喷头移动的驱动装置、给雾化喷头供胶的供胶装置；所述承印台和驱动装置均设置在机架上，所述承印台设于雾化喷头的喷淋区域内，所述驱动装置包括导轨以及滑轮，所述滑轮能在导轨上滑动，所述导轨的延伸方向与承印台上预涂膜的传送方向垂直；通过雾化喷头与滑轮、导轨的配合，实现对预涂膜进行喷淋式的涂胶作业，相比现有的涂胶辊方式，本新型可以避免因涂胶辊表面胶料难以控制导致涂胶量不均匀的情况，能够确保预涂膜上的各区域胶量一致，而且雾化的熔胶所形成的胶层的粘合强度也有一定提升，与产品覆膜后，抗剥离强度明显得到提升。

技术领域

本实用新型涉及高分子预涂膜熔胶涂覆设备，尤其涉及一种抗拉伸超薄预涂膜热熔胶喷淋装置。

背景技术

目前，绝大多数的熔胶涂覆设备都是利用上胶后的涂胶辊与预涂膜接触，继而把胶水留存在预涂膜的表面，涂胶辊的方式虽然加工效率比较高，设备成本也低；但是，涂胶的质量很大程度取决于涂胶辊的上胶效果，若上胶机构对涂胶辊的上胶不充分，涂胶辊表面没有足够的胶量或者不同区域的胶量不同，就会导致涂覆在预涂膜上的胶层不均匀甚至有空白区域，导致涂膜的形成残次品甚至废品；而且由于给预涂膜提供传送动力，一般预涂膜有一端是要先穿过涂胶辊后卷绕在收卷辊上，因此这一端就无法被涂胶，通常都是加工完后直接切除不要，造成浪费。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种喷淋式的抗拉伸超薄预涂膜的熔胶上胶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种抗拉伸超薄预涂膜热熔胶喷淋装置，包括机架、用于支撑预涂膜的承印台、雾化喷头、驱动雾化喷头移动的驱动装置、给雾化喷头供胶的供胶装置；所述承印台和驱动装置均设置在机架上，所述承印台设于雾化喷头的喷淋区域内，所述驱动装置包括导轨以及滑轮，所述滑轮能在导轨上滑动，所述导轨的延伸方向与承印台上预涂膜的传送方向垂直。

所述滑轮的一侧设有齿条，所述齿条与滑轮之间可相对转动，所述齿条啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有驱动轴。

所述齿条位于导轨内，所述齿条、导轨两者相对的两个壁面上分别设置有定位槽、定位件，所述定位件与定位槽适配。

所述滑轮的一侧设有L形连接件，所述L形连接件与滑轮之间可相对转动，所述雾化喷头设于L形连接件上。

所述L形连接件上设置有加热箱，所述加热箱设有进胶口和出胶口，所述进胶口与供胶装置连通，所述出胶口与雾化喷头连通。

所述供胶装置包括储胶容器、抽送泵和输送管，所述抽送泵设于储胶容器内，所述输送管的一端与抽送泵连通，另一端与雾化喷头连通。

所述导轨内设置用于防止滑轮脱离导轨的防脱件。

所述滑轮的滚动面为内凹面，所述导轨上设置有能与滑轮内凹面适配的弧面一。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型提供了一种抗拉伸超薄预涂膜热熔胶喷淋装置，通过雾化喷头与滑轮、导轨的配合，实现对预涂膜进行喷淋式的涂胶作业，相比现有的涂胶辊方式，本新型可以避免因涂胶辊表面胶料难以控制导致涂胶量不均匀的情况，能够确保预涂膜上的各区域胶量一致，而且雾化的熔胶所形成的胶层的粘合强度也有一定提升，与产品覆膜后，抗剥离强度明显得到提升。

下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；