[实用新型]一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置

说明书

本实用新型公开了一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置，包括壳体，所述壳体顶部对称固定有两个导板，所述壳体的中段壳壁上安装有两个滑动组件，所述滑动组件均连接有挡块，所述挡块侧边底部固定连接有挡板，所述挡板通过发条转动套接有转轴，所述转轴通过支撑架固定在壳体的侧边，所述挡板与壳体滑动套接，所述挡板与壳体的内壁交界处安装有防尘组件。本实用新型有效的防止了矿石粉碎时的飞溅，并能够进行有效的防尘，使用方便，具有稳定性。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置。

背景技术

在矿石加工处理过程中，常常需要对矿石进行粉碎，从而使矿石形成要求规格大小，过程中需要使用到粉碎机对矿石进行粉碎处理，粉碎机具有粉碎效率高，结构简单等优点被广泛推广使用。

现有的矿石粉碎机在使用时，传统矿石粉碎机在对矿石进行上料过程中，碎屑易飞溅，同时设备运行过程中的灰尘较大，无法有效对灰尘进行有效的防护，导致设备使用时污染大，为此我们提出一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置，包括壳体，所述壳体顶部对称固定有两个导板，所述壳体的中段壳壁上安装有两个滑动组件，所述滑动组件均连接有挡块，所述挡块侧边底部固定连接有挡板，所述挡板通过发条转动套接有转轴，所述转轴通过支撑架固定在壳体的侧边，所述挡板与壳体滑动套接，所述挡板与壳体的内壁交界处安装有防尘组件。

优选的，滑动组件包括与挡块固定连接的滑动柱，所述滑动柱通过导孔滑动连接在壳体的侧边，所述滑动柱上套接有第一弹簧，所述壳体的内壁下侧固定有支架，所述支架上方为水平柱体、且柱体上连接有滚轮，所述滚轮通过滚轴转动连接在挡块内。

优选的，第一弹簧两端分别固定在挡块和壳体的内壁上。

优选的，防尘组件包括固定在壳体的内壁上的横板，所述横板内滑动套接有导棒，所述导棒上固定有卡环，所述导棒上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定在卡环和横板上，所述导棒顶部转动连接有转轮，所述转轮上安装有刷布。

优选的，挡块的截面为直角梯形、且倾斜面向上。

优选的，两个导板之间的距离小于两个挡块的斜面顶部的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过重力作用以及将力沿着水平方向和竖直方向分解，水平方向的力推动两个挡块向两侧运动，进而打开挡块，使得矿石有效的落入到粉碎机中，在矿石落入粉碎机之后，通过第一弹簧对挡块施加的推力，使得两个挡块闭合，有效的防止了粉碎机中的矿石飞溅出来；同时，通过滚轮与滚轴的滚动以及支架对滚轮的支撑，有效的防止了矿石掉落至挡块上时砸坏挡块，保证了滑动组件的灵活性和可持续性使用；通过挡板和防尘组件，使得粉碎机中的矿石在粉碎时出现的烟尘进行有效的防止，缝隙处通过防尘组件中的使得刷布紧密贴合挡板，进而有效的防止烟尘进入到挡板与壳体滑动连接的缝隙里面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大结构示意图。

图中：1壳体,11导板,12导孔,2滑动组件,21第一弹簧,22滑动柱,23滚轮,24支架,25挡块,26滚轴,3挡板,31发条,32支撑架,33转轴,4防尘组件,41刷布,42转轮,43卡环,44第二弹簧,45横板,46导棒。

具体实施方式