[实用新型]一种废电池压壳装置

说明书

本实用新型公开了一种废电池压壳装置，包括底座，所述底座的中间位置水平设置有支撑板，所述支撑板将所述底座由上至下分隔为压壳腔和存壳腔，所述压壳腔的侧壁上还设置有进料槽；所述压壳腔的一端设置有推料伸缩杆，所述压壳腔远离所述推料伸缩杆的一端设置有切壳结构；所述支撑板远离所述推料伸缩杆的一端设置有下料口；所述下料口上还设置有辅助支撑结构。本方案通过推料伸缩杆以及切壳装置的设置，能够将电池固定后切除其盖体部分，从而便于后续铅板的取出，避免传统压壳取料将铅板与壳体混合，提高分离效果。

技术领域

本实用新型涉及废电池拆分技术领域，特别是属于一种废电池压壳装置。

背景技术

废电池，就是使用过而废弃的电池，近两年，废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一。有的报道称电池对环境污染很严重，一节电池可以污染万立方米的水。有的甚至说废电池随生活垃圾处理可以引起诸如日本水俣病之类的危害，还有一节1号废电池就可以使一平方土地荒废等，这些报道在社会上引起了很大反响，有很多热爱环保的人士和团体开展或参加了回收废电池的活动。

现有的电池在废气后大多集中处理，在对常用的电动车电瓶类废电池进行处理时，大多是先将其外壳破碎，电解液取出后，再将其内部的铅板取出，并对外壳、铅板和电解液分别进行处理，现有的外壳破碎大多是通过压力机直接将外壳损坏，随后人工将其中的铅板挑出，不仅操作繁琐，同时，外壳与铅板会碎裂混合，不便于分离，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种避免破壳过程中铅板与壳体混合的废电池压壳装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种废电池压壳装置，包括底座，所述底座的中间位置水平设置有支撑板，所述支撑板将所述底座由上至下分隔为压壳腔和存壳腔，所述压壳腔的侧壁上还设置有进料槽；所述压壳腔的一端设置有推料伸缩杆，所述压壳腔远离所述推料伸缩杆的一端设置有切壳结构；所述支撑板远离所述推料伸缩杆的一端设置有下料口；所述下料口上还设置有辅助支撑结构。支撑板的设置，用于放置待分壳电池，进料槽的设置，用于将电池置于压壳腔内，推料伸缩杆的设置，则用于将电池推至切壳结构所在位置，切壳结构的设置，用于将电池端部壳体切割(不损伤铅板)，切壳后即可将铅板抽出，避面直接压壳造成的铅板、壳体混合的情况(实际使用时，将电池端子部分朝下设置，将上盖切除，以避免上盖上的端块与铅块干涉，保证铅板的正常取出)，下料口的设置，则用于将切壳后电池上盖收集，便于后续处理。

优选的，所述底座上设置有固定竖板，所述切壳结构包括设置在所述固定竖板上的切壳伸缩杆，所述切壳伸缩杆的活塞上设置有切壳刀，所述切壳刀朝向所述压壳腔设置。固定竖板、切壳伸缩杆以及切壳刀的设置，能够在电池运动至下料口处时，控制切壳刀伸出，将电池上盖与主体分割，便于后续的处理。

优选的，所述辅助支撑结构包括多个支撑柱，所述支撑板上设置有与所述支撑柱配合的支撑槽，所述支撑柱滑动设置在所述支撑槽内，所述切壳伸缩杆的活塞上设置有用于控制所述支撑柱的辅助推块。滑动设置在所述支撑槽内支撑柱的设置，能够在电池推送过程中对电池进行支撑，在切壳过程中，受辅助推块推力收回，不仅保证了对电池的支撑效果，同时，能够不影响电池主体与上盖分离过程，使用方便。

优选的，所述支撑槽的底端设置有复位簧，所述复位簧与所述支撑柱接触设置，所述支撑柱上还设置有轨道凸块，所述支撑槽的侧壁上设置有与所述轨道凸块配合的定位轨道。复位簧的设置，在切壳刀切壳完成收回时，又会自动将支撑柱顶出，便于对后续电池进行支撑，定位轨道以及轨道凸块的设置，则限制了支撑柱的滑动轨迹，起到了防呆的作用。

优选的，所述支撑柱远离所述支撑簧的一端向下延伸设置有推块座，所述辅助推块与所述推块座接触设置。向下延伸的推块座以及辅助推块的设置，避免上盖下落过程中受辅助推块的影响，保证上盖可自由落至存壳腔内。