[实用新型]自润滑导柱导套结构

说明书

本实用新型涉及导柱导套技术领域，具体为自润滑导柱导套结构，包括导柱主体和导套主体，所述导柱主体一端固定连接有第一模具，所述导柱主体一侧设置有第二模具，且第二模具一端开设有与导柱主体相互配合的导套主体，所述导柱主体上设置有卡合机构，所述卡合机构包括限位槽、限位板、卡球、第一活动杆、铰接杆、第二活动杆和拉扣。本实用新型通过卡合机构的设计，使得导柱导套在辅助模具安装后，第一模具和第二模具稳定的固定在一起，从而不需要从外部再使用固定装置将第一模具和第二模具固定在一起，使得模具组的安装变得更加简便省力，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及导柱导套技术领域，具体为自润滑导柱导套结构。

背景技术

在模具组的安装固定过程中需要使用导柱导套来进行辅助定位，从而使得模具在安装的更加方便快捷的同时，也更加的稳定，所以现有的导柱导套得到了不断的创新和发展，因此可知现在的导柱导套基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的导柱导套一般结构较为简单，功能较为单一，仅在模具组的安装过程中起辅助定位的效果，并不能稳定的来连接在一起，还需外部辅助固定装置来对模具组进行加固，使得模具组的安装变得更加繁琐费力，降低了装置的实用性，因此亟需自润滑导柱导套结构来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供自润滑导柱导套结构，以解决上述背景技术中提出的导柱导套结构仅在模具组的安装过程中起辅助定位的效果，并不能稳定的来连接在一起，还需外部辅助固定装置来对模具组进行加固，使得模具组的安装变得更加繁琐费力，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自润滑导柱导套结构，包括导柱主体和导套主体，所述导柱主体一端固定连接有第一模具，所述导柱主体一侧设置有第二模具，且第二模具一端开设有与导柱主体相互配合的导套主体，所述导柱主体上设置有卡合机构，所述卡合机构包括限位槽、限位板、卡球、第一活动杆、铰接杆、第二活动杆和拉扣，所述导柱主体上开设有限位槽，且限位槽内嵌设有限位板，所述限位板一端固定连接有卡球，所述导柱主体上开设有与卡球相互配合的槽口，所述导套主体内开设有与卡球相互配合的卡槽，所述限位板另一端固定连接有第一活动杆，所述导柱主体上开设有与第一活动杆相互配合的弹簧，所述第一活动杆远离限位板的一端通过转轴转动连接有铰接杆，且铰接杆另一端通过转轴转动连接有第二活动杆，所述导柱主体内开设有与第二活动杆相互配合的第一槽口。

优选的，所述限位槽设置有两组，两组限位槽关于导柱主体对称设计。

优选的，所述卡球的形状为半球形，所述限位板的外径大小大于卡球的直径大小。

优选的，所述第一活动杆上缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别与限位槽和限位板固定连接。

优选的，所述第二活动杆远离铰接杆的一端通过转轴转动连接有拉扣，所述第一模具上开设有与拉扣相互配合的第二槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自润滑导柱导套结构设置有限位槽、限位板、卡球、第一活动杆、铰接杆、第二活动杆和拉扣，通过卡合机构的设计，解决了导柱导套结构仅在模具组的安装过程中起辅助定位的效果，并不能稳定的来连接在一起，还需外部辅助固定装置来对模具组进行加固，使得模具组的安装变得更加繁琐费力，降低了装置的实用性的问题，使得导柱导套在辅助模具安装后，第一模具和第二模具稳定的固定在一起，从而不需要从外部再使用固定装置将第一模具和第二模具固定在一起，使得模具组的安装变得更加简便省力，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的导柱主体和第一模具处的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的导套主体、第二模具和卡槽处的结构正视剖面视示意图；