[实用新型]一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴

说明书

本实用新型提供了一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴，属于喷枪技术领域。本雾化喷嘴解决了现有低压喷枪喷涂速度较慢、中心湿润区较厚和雾化颗粒较粗的问题。本喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴，包括本体和嘴口段，嘴口段包括嘴口、外端面以及四周的侧壁，所述外端面和四周的侧壁相互之间形成了上述的嘴口，外端面中部内陷形成第一凹槽，所述第一凹槽与上述嘴口连通，侧壁上开设有若干个第二凹槽，第二凹槽分别与上述第一凹槽和侧壁的外侧面连通。本喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴具有雾化效果好，雾化颗粒的精细度高，中心湿润区大小合理，飞散小，反弹小以及喷漆速度快的优点。

技术领域

本实用新型属于喷枪技术领域，涉及一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴。

背景技术

喷枪的基本功能就是运用压缩空气，经过喷嘴与雾化帽的配合，将液态涂料转化为雾化颗粒，并将其吹附到被喷涂物上；喷枪基本结构包含枪身、喷嘴、雾化帽、及其它控制部件等；实现涂料雾化最核心的部件就是喷嘴和雾化帽。

现有喷嘴与雾化帽主要是靠喷嘴嘴口的外径与雾化帽之间形成的环形气流槽来实现雾化，然后再通过雾化帽上面的角孔来实现雾化区域的分布及形状的控制。现有喷枪实现雾化主要有以下几种方式：1、传统的高压喷枪，喷嘴嘴口的外径与雾化帽之间的环形气流槽间隙一般都在0.2～0.4mm之间，因其间隙较小，当压缩空气在通过该环形气流槽时，有较高的压力和较高的流速，使之能够快速的将嘴口喷出的液态涂料转化成颗粒并充分的雾化；其优点是中心湿润区较薄，雾化颗粒细，喷漆速度快，生产效率相对较高；其缺点是飞散大、反弹大，上漆率不高，不够环保，随着对环保要求的提升，该雾化方式已经不能满足现有环保要求；2、现有的低压环保喷枪，喷嘴嘴口的外径与雾化帽之间的环形气流槽间隙一般都在0.8～0.9mm之间，主要是靠较大的气流量来实现雾化，优点是飞散小，反弹少，能够满足现有环保的要求；但普遍存在着一些缺陷：一是该雾化方式导致了中心湿润区较厚、雾化颗粒较粗；二是喷涂速度较慢，工作效率不如传统高压喷枪；三是其操作要求及手法不适应目前大多数喷漆技师的习惯。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴，包括本体和嘴口段，所述嘴口段包括嘴口、外端面以及四周的侧壁，所述外端面和四周的侧壁相互之间形成了上述的嘴口，其特征在于：所述外端面中部内陷形成第一凹槽，所述第一凹槽与上述嘴口连通，所述侧壁上开设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽分别与上述第一凹槽和侧壁的外侧面连通。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述的第一凹槽的四周槽壁呈圆锥型，且第一凹槽的槽口口径沿靠近上述外端面方向上逐渐变大。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述的第一凹槽的槽壁与上述嘴口轴心线之间的夹角A为30°～80°。作为优选，夹角A为60°。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述的第一凹槽位于外端面上的边缘与外端面外边缘之间的距离S为不小于0.3mm。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述侧壁上还开设有数目与上述第二凹槽数目相等的斜槽，所述斜槽与上述第二凹槽一一对应设置，且所述第二凹槽与对应的斜槽相互连通且通过对应的斜槽与侧壁外侧面连通。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述的斜槽起始于侧壁外侧面，终止于上述第二凹槽远离斜槽那端的槽口上；且所述斜槽靠近第二凹槽的那端槽口口径与所述第二凹槽远离斜槽那端的槽口口径大小相同。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述的第二凹槽的槽底位于上述斜槽的中部，所述第二凹槽和斜槽共同形成了具有上述第二凹槽槽底作为台阶面的台阶槽。

在上述的一种喷枪阶梯渗入式雾化喷嘴中，所述第二凹槽的槽口直径大小为0.8mm～1.2mm，第二凹槽的深度为0.8mm～1.2mm。作为优选，第二凹槽的槽口直径大小为1mm。