[实用新型]活塞外棱边倒角机

说明书

本实用新型公开了活塞外棱边倒角机，包括伺服横向滑台、横向滑台导轨、横向移送伺服电机、横向移送丝杆、升降导杆、毛刷电机、升降滑台、升降丝杆、升降伺服电机、毛刷传动主轴、转角器、端面毛刷。本实用新型所述的活塞外棱边倒角机，活塞外棱边倒角机机构毛刷升降采用导杆和丝杆升降伺服结构，使毛刷升降比原有气缸升降结构更平稳可靠。由于毛刷倾斜刷光工件，毛刷横向移送采用采用直线导轨和丝杆升降伺服结构，横向移动补偿精度更高，提高刷光稳定性。重新优化毛刷传动机构，使毛刷传动轴与电机直接连接，通过转角器传动到端面毛刷，有更高传动效率，有效减少驱动电机功率，从而使毛刷机构更小。

技术领域

本实用新型属于压缩机活塞加工领域，特别是涉及活塞外棱边倒角机。

背景技术

低碳节能环保是当前家电行业发展的主旋律，作为电力大户的空调行业迎来了能效升级，环保节能的变频空调同时迎来了新的发展机遇。从90年代末中国市场上就出现了变频空调，但经历了十多年的发展变频空调一直未能在中国市场上打开局面。直到近两年，国内主流本土空调品牌进军变频市场，对变频空调积极的推广宣传，引发了激烈的竞争，促进了变频空调技术的成熟。同时中国是空调产销大国，未来对变频空调压缩机有巨大的需求，所以国内主要的空调压缩机厂家都积极扩线生产变频空调压缩机，提高产能。由此需要更新换代旧式的缸体抛光设备，对国内自动化的抛光设备有较大的需求。为了迎合实际使用要求，对现有活塞抛光机重新开发一套活塞外棱边倒角机机构，满足了活塞外棱边倒角的工艺要求，解决现有气缸升降结构不平稳可靠，横向移动补偿精度低，刷光不稳定性等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供活塞外棱边倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

活塞外棱边倒角机，包括伺服横向滑台、横向滑台导轨、横向移送伺服电机、横向移送丝杆、升降导杆、毛刷电机、升降滑台、升降丝杆、升降伺服电机、毛刷传动主轴、转角器、端面毛刷；所述伺服横向滑台下面对称设置有2个所述横向滑台导轨，所述伺服横向滑台底部安装有所述横向移送丝杆，所述横向移送丝杆后面安装有所述横向移送伺服电机，所述伺服横向滑台上面对称设置有2个所述升降导杆，所述升降导杆顶板安装有所述升降伺服电机，所述升降伺服电机下面安装有所述升降丝杆，所述升降丝杆前面安装有所述升降滑台，所述升降滑台前面安装有所述毛刷电机，所述毛刷电机一侧安装有所述毛刷传动主轴，所述毛刷传动主轴一侧安装有所述转角器，所述转角器下面安装有所述端面毛刷。

进一步地：所述伺服横向滑台和所述横向滑台导轨滑动连接，所述伺服横向滑台和所述横向移送丝杆螺纹连接。

滑动连接保证了所述伺服横向滑台的灵活移动，螺纹连接保证了所述横向移送丝杆推动所述伺服横向滑台移动。

进一步地：所述升降导杆和所述伺服横向滑台螺栓连接。

螺栓连接便于拆装更换所述升降导杆。

进一步地：所述升降滑台和所述升降导杆滑动连接，所述升降滑台和所述升降丝杆螺纹连接。

滑动连接保证了所述升降滑台沿所述升降导杆灵活移动，螺纹连接保证了所述升降丝杆推动所述升降滑台移动。

进一步地：所述毛刷电机和所述升降滑台螺栓连接，所述毛刷传动主轴分别与所述毛刷电机和所述转角器平键连接。

螺栓连接便于拆装维修所述毛刷电机，平键连接保证了动力的平稳传输，所述转角器采用齿轮转向器KB-201型。

进一步地：所述端面毛刷和所述转角器螺栓连接。

螺栓连接便于拆装更换所述端面毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：