[实用新型]一种自动清理粗纱管尾纱的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动清理粗纱管尾纱的装置，包括安装架、吸风箱、吸风口和粗纱管主体，所述安装架的下方设置有吸风箱，且吸风箱的上方安装有吸风口，并且吸风口的上方设置有粗纱管主体，所述粗纱管主体的上方设置有第一限位块，且第一限位块的内部设置有安装柱，并且安装柱镶嵌在安装架的下表面，所述安装柱的内部开设有安装槽，且安装柱的外侧表面镶嵌有连接块。该自动清理粗纱管尾纱的装置设置有调节杆和安装槽，可通过调节杆和安装槽之间的螺纹连接对调节杆的位置进行调整，使调节杆带动第二限位块进行移动，对第一限位块和第二限位块之间的间距进行调整，方便对不同长度的粗纱管主体进行限位，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种自动清理粗纱管尾纱的装置。

背景技术

“粗纱管”是在细纱机和粗纱机之间来回使用的，细纱机纺纱完成后，从细纱机上退下来的粗纱管需要运送到粗纱机上供粗纱机实用，细纱机上退下来的“粗纱管”上会有剩余的“尾纱”（纱线剩余）、或者是纺纱过程中有纱线质量不达标，需要清除掉不合格纱线，现有的粗纱管尾纱清理装置在使用时还存在一些不足之处：

现有的粗纱管尾纱在进行清理时大多是采用人工进行清理，因为纱线缠绕很紧，人工清理一般就是采用刮刀或者人工导纱线，效率慢工作量大，且用刮刀容易刮花粗纱管，影响其后续使用。

针对上述问题，急需在原有粗纱管尾纱清理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清理粗纱管尾纱的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的粗纱管尾纱在进行清理时大多是采用人工进行清理，因为纱线缠绕很紧，人工清理一般就是采用刮刀或者人工导纱线，效率慢工作量大，且用刮刀容易刮花粗纱管，影响其后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理粗纱管尾纱的装置，包括安装架、吸风箱、吸风口和粗纱管主体，所述安装架的下方设置有吸风箱，且吸风箱的上方安装有吸风口，并且吸风口的上方设置有粗纱管主体，所述粗纱管主体的上方设置有第一限位块，且第一限位块的内部设置有安装柱，并且安装柱镶嵌在安装架的下表面，所述安装柱的内部开设有安装槽，且安装柱的外侧表面镶嵌有连接块，并且连接块位于第一限位块的内壁，所述安装槽下方螺纹连接有调节杆，且调节杆的外侧设置有第二限位块，并且第二限位块位于第一限位块的下方，所述吸风口的内部设置有导向轮，且导向轮的外侧设置有支撑板，并且支撑板镶嵌在吸风口的内壁。

优选的，所述安装柱和连接块之间构成一体化结构设计，且连接块的俯视截面呈圆环状结构设计。

优选的，所述第一限位块的内部开设有连接槽，且第一限位块通过连接槽和连接块之间构成转动结构，并且第一限位块的主视截面和第二限位块的主视截面均呈圆台状结构设计。

优选的，所述调节杆的下端镶嵌有转把，且调节杆的上方外表面呈螺纹状结构设计，并且调节杆和安装槽之间构成螺纹连接。

优选的，所述第二限位块和调节杆之间构成轴承连接，且第二限位块的竖直中心线和第一限位块的竖直中心线相重合设置。

优选的，所述导向轮的内部贯穿有安装轴，且导向轮和安装轴之间构成嵌套连接，并且导向轮通过安装轴和支撑板相连接，同时导向轮在吸风口的内部等角度设置有4组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清理粗纱管尾纱的装置；

（1）设置有第一限位块和第二限位块，可通过第一限位块和第二限位块的配合将粗纱管主体安装到安装架上，且一次可安装多组粗纱管主体，然后可通过吸风箱配合吸风口将纱线吸入，同时带动粗纱管主体进行旋转，快速的将纱线从粗纱管主体上清理下来，不会对粗纱管主体的表面造成损害，不需要人工，提高了工作效率；