[实用新型]湿式除尘器

说明书

本实用新型公开一种湿式除尘器。湿式除尘器包括：外壳体，外壳体内包括底部的水浴腔室和高于水浴腔室的挡水装置，外壳体的顶端设有气体流出管道；内壳体，内壳体由外壳体的顶端伸入外壳体内，且沿外壳体的高度方向延伸至水浴腔室，内壳体与外壳体之间彼此间隔设置形成气流通道，气流通道与气体流出管道连通，内壳体的顶端设有含尘气体进口，内壳体的底端设有喷射口；喷淋装置，包括喷头，喷头设置于内壳体内。

技术领域

本实用新型属于含尘气体除尘技术领域，具体涉及一种湿式除尘器。

背景技术

例如煤化工等工业运行过程中，很多运行气体都会携带大量的粉尘。含尘气体的含尘量较大，会影响后续的工艺运行，因此需对含尘气体进行除尘。

含尘气体由于含有很多细小的尘粒，难以通过简单的重力沉降、过滤等方式除去，因此分离难度大。现有的除尘工艺中，常常先在洗涤器中对含尘气体洗涤除尘，再将洗涤后的气体在气液分离器中除湿。然而，采用现有工艺对含尘气体进行除尘处理，不仅设备繁多，而且除尘效果较差。

因此，需要提供一种简化且高效的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿式除尘器，其包括：

外壳体，外壳体内包括底部的水浴腔室和高于水浴腔室的挡水装置，外壳体的顶端设有气体流出管道；

内壳体，内壳体由外壳体的顶端伸入外壳体内，且沿外壳体的高度方向延伸至水浴腔室，内壳体与外壳体之间彼此间隔设置形成气流通道，气流通道与气体流出管道连通，内壳体的顶端设有含尘气体进口，内壳体的底端设有喷射口；

喷淋装置，包括喷头，喷头设置于内壳体内。

采用本实用新型提供的湿式除尘器，含尘气体由内壳体顶端的含尘气体进口进入除尘器，先与内壳体内喷头喷出的喷淋液滴接触，通过尘粒与喷淋液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，进行初级除尘。之后气体和裹挟尘粒的喷淋液被喷射入水浴腔室的除尘液中，除尘液在气流冲击作用下形成大量鼓泡或泡沫，使气体与除尘液充分接触，将尘粒黏附于除尘液中。同时，在上述冲击作用下，在除尘液液面上方的气流通道形成含有大量液滴或泡沫的区域，经水浴除尘后的气体向上流动经过该区域，进一步实现泡沫除尘。在本实用新型的除尘器中，经过多级除尘，实现了高效的除尘效果。除尘后的气流所夹带的液滴被挡水装置阻挡，实现了气液分离。低含尘量和低含湿量的气体经由外壳体顶端的气体流出管道流出。本实用新型采用湿式除尘和气液分离一体化的湿式除尘器，显著提高了对含尘气体的除尘效果，并且同步实现气液分离。

在上述任意实施方式中，内壳体的底端内部可设有隔挡件，隔挡件与内壳体的壁部围合形成环形喷射通道，喷射通道的出口为喷射口。

在上述任意实施方式中，喷射通道可由内壳体的本体沿远离内壳体的中心线的方向延伸。可选的，喷射通道的中心线与水平方向成30°～75°夹角，例如成40°～65°夹角。

在上述任意实施方式中，内壳体的底端的内径沿远离内壳体顶端的方向逐渐增大，且喷射通道的内径沿远离内壳体顶端的方向逐渐减小。

在上述任意实施方式中，气流通道的位于挡水装置和外壳体的顶端之间的区域为重力沉降区。

在上述任意实施方式中，内壳体的内径与外壳体的内径之比可以为1:2.8～1:3.5，例如1:3～1:3.3。

在上述任意实施方式中，喷淋装置包括在高度方向上的三层喷头，相邻两层喷头之间的间距与内壳体的内径之比为1:4～1:2。

在上述任意实施方式中，含尘气体进口与喷头之间的内壳体的内径沿远离含尘气体进口的方向逐渐增大。

在上述任意实施方式中，气体流出管道由外壳体沿远离外壳体底部的方向延伸，气体流出管道的中心线与水平方向之间呈30°～90°夹角。