[实用新型]一种化工用蒸馏釜有效
申请号: | 202021990334.5 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN213667968U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 张贺先 | 申请(专利权)人: | 阜新汉道化工有限责任公司 |
主分类号: | B01D3/02 | 分类号: | B01D3/02;B01D3/42;B01J19/18 |
代理公司: | 沈阳天赢专利代理有限公司 21251 | 代理人: | 孙万玲 |
地址: | 120000 辽宁省营*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 蒸馏釜 | ||
本实用新型涉及化工技术领域,且公开了一种化工用蒸馏釜,包括外釜,所述外釜的外表面左侧焊接固定有加热器,所述外釜的外表面右侧焊接固定有冷凝管,所述冷凝管的底面活动连接有收集瓶,所述外釜的内壁滑动连接有环片,所述环片的上端面焊接固定有转环,所述外釜的内部底面焊接固定有反应釜,所述反应釜的顶盖上端面焊接固定有电机,所述反应釜的外表面设置有加热调节装置,所述冷凝管的内部开设有冷凝腔,所述冷凝腔的内部设置有自动密封装置。该化工用蒸馏釜,通过加热调节装置可调节反应釜的反应温度,并通过自动密封装置可使化工原料在冷凝时密封性更高,进而便于该装置进行蒸馏。
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工用蒸馏釜。
背景技术
化工蒸馏釜是根据馏分沸点的不同,通过加热时所要的馏分汽化,再通过冷凝收集,即可完成蒸馏,现有的蒸馏釜普遍采用四周加热或者底部加热的方式,加热不均匀且不能控制蒸馏的温度,造成一些物质容易结焦,此外,现阶段的蒸馏釜在冷凝时大多数都是人工控制冷凝管进行冷凝,进而导致冷凝管密封性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工用蒸馏釜,解决了化工蒸馏的问题。
(二)技术方案
为实现上述化工蒸馏的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用蒸馏釜,包括外釜,所述外釜的外表面左侧焊接固定有加热器,所述外釜的外表面右侧焊接固定有冷凝管,所述冷凝管的底面活动连接有收集瓶,所述外釜的内壁滑动连接有环片,所述环片的上端面焊接固定有转环,所述外釜的内部底面焊接固定有反应釜,所述反应釜的顶盖上端面焊接固定有电机,所述反应釜的外表面设置有加热调节装置,所述冷凝管的内部开设有冷凝腔,所述冷凝腔的内部设置有自动密封装置。
优选的,所述加热调节装置包括加热片、热阻片和调节环,所述加热片滑动连接在反应釜的外表面,所述热阻片滑动连接在加热片的外表面,所述调节环焊接固定在热阻片的外表面,通过电机可带动反应釜内部的搅拌杆对原料进行搅拌,通过加热器可使加热片对反应釜进行加热,且在加热片对反应釜加热的同时,在上下滑动转环的同时使其转动,进而通过环片可使调节环带动热阻片上下移动,热阻片可带动加热片上下移动,同时加热片可通过热阻片的阻值来调节反应釜所需加热的温度,进而便于加快反应釜内部溶液进行蒸馏。
优选的,所述自动密封装置包括输送槽、转轴、上封球和下封球,所述输送槽开设在冷凝腔的上侧内壁,所述转轴转动连接在冷凝腔的前后侧内壁,所述上封球和下封球分别焊接固定在转轴的上下侧表面,通过加热片加热后的反应釜内部温度升高,其内部蒸馏后的气压升高,此时蒸馏后高压气体推动上封球和下封球转动,进而气体通过输送槽进入冷凝腔内部液化并由收集瓶进行收集,且当反应釜内部的溶液蒸馏完毕后气压下降,此时上封球和下封球可将冷凝腔进行封闭,从而实现自动冷凝并密封,以提高气体冷凝时的密封性。
优选的,所述加热片的底端与反应釜焊接固定,便于加热片可在反应釜的外表面上下移动。
优选的,所述上封球和下封球分别与冷凝腔滑动连接,便于上封球和下封球对冷凝腔进行密封。
优选的,所述上封球和下封球均为弧形块状,且上封球的体积小于下封球,下封球的自身重力大于上封球,便于下封球带动上封球恢复至原位。
优选的,所述输送槽为弧形槽,便于上封球将其密封。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工用蒸馏釜,具备以下有益效果:
1、该化工用蒸馏釜,通过电机可带动反应釜内部的搅拌杆对原料进行搅拌,通过加热器可使加热片对反应釜进行加热,且在加热片对反应釜加热的同时,在上下滑动转环的同时使其转动,进而通过环片可使调节环带动热阻片上下移动,热阻片可带动加热片上下移动,同时加热片可通过热阻片的阻值来调节反应釜所需加热的温度,进而便于加快反应釜内部溶液进行蒸馏。
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