[实用新型]一种炮塔铣床快换刀柄系统

说明书

本实用新型涉及铣床快换刀柄系统技术领域，具体为一种炮塔铣床快换刀柄系统，其夹头主体的方槽与刀具柄间隙配合，方槽内设计有定位板，使用安装过程中插入与拔出较为容易，使用较为省力，同时设计有刀具柄防坠落装置，防坠落效果较好，使用安全性较高，包括夹头主体，还包括刀具柄，所述夹头主体的下端开设有锥形槽，所述锥形槽的内顶壁上开设有导向槽，所述导向槽的内顶壁上开设有方槽，所述方槽的内顶壁上开设有储藏槽，方槽的内侧壁上开设有四个安装槽，并且四个安装槽的底端均与外界相通，四个安装槽内均转动连接有定位板，四个所述定位板的相互远离的一端均固定连接有弹簧。

技术领域

本实用新型涉及铣床快换刀柄系统技术领域，具体为一种炮塔铣床快换刀柄系统。

背景技术

众所周知，炮塔铣床快换刀柄系统是一用于铣床换刀过程中，进行刀具快速更换，以便于铣床换刀更节省时间的辅助装置，其在铣床换刀过程中得到了广泛的使用。

中国专利号为CN201710678731.5的发明专利公开了一种炮塔铣床快换刀柄系统，其包括夹头主体、刀柄和刀具，刀柄的下端与刀具的上端连接，夹头主体开设有锥形内孔，刀柄安装在锥形内孔内，刀柄的顶端设置有方形段，锥形内孔最小直径端设有方孔，刀柄的方形段伸入方形内孔中与方孔过盈配合，其在使用时，将带刀具的刀柄插入锥形内孔中，使刀柄的方形段进入方形内控中，夹头主体和刀柄上匹配设置有快锁和快开机构，快锁机构完成夹头主体和刀柄的锁紧，快开机构实现夹头主体和刀柄的松开，从而实现刀具的快换。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其刀柄的方形段与方孔过盈配合，使用安装过程中插入与拔出较为困难，使用较为费力，并且刀柄安装插入与拆卸拔出过程中，较易因为操作者用力过大而使刀柄从操作者手中滑落，防坠落效果较差，使用安全性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炮塔铣床快换刀柄系统，其夹头主体的方槽与刀具柄间隙配合，方槽内设计有定位板，使用安装过程中插入与拔出较为容易，使用较为省力，同时设计有刀具柄防坠落装置，防坠落效果较好，使用安全性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炮塔铣床快换刀柄系统，包括夹头主体，还包括刀具柄，所述夹头主体的下端开设有锥形槽，所述锥形槽的内顶壁上开设有导向槽，所述导向槽的内顶壁上开设有方槽，所述方槽的内顶壁上开设有储藏槽，方槽的内侧壁上开设有四个安装槽，并且四个安装槽的底端均与外界相通，四个安装槽内均转动连接有定位板，四个所述定位板的相互远离的一端均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的相互远离的一端分别与四个安装槽的内侧壁固定连接，所述储藏槽内固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有防坠落装置，所述刀具柄的顶端固定连接有方形柄，所述方形柄的顶端固定连接有推板，所述推板的顶端固定连接有与所述防坠落装置相匹配的防坠落板，所述防坠落板上开设有锁紧孔。

优选的，所述伸缩装置包括第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管，所述第一伸缩管的顶端与所述储藏槽的内顶壁固定连接，第一伸缩管的内侧壁与所述第二伸缩管的外侧壁滑动连接，第二伸缩管的内侧壁与所述第三伸缩管的外侧壁滑动连接，所述第一伸缩管的底端固定连接有第一限位环，所述第二伸缩管的顶端固定连接有与第一限位环相匹配的第一限位板，第二伸缩管的底端固定连接有第二限位环，所述第三伸缩管的顶端固定连接有与所述第二限位环相匹配的第二限位板，所述第三伸缩管的底端与所述防坠落装置的顶端固定连接。

优选的，所述防坠落装置包括连接杆，所述连接杆的顶端与所述第三伸缩管的底端固定连接，连接杆的底端开设有通过槽，所述通过槽的左端和右端均与外界相通，所述通过槽的内侧壁上开设有两个锁紧槽，两个所述锁紧槽内均固定连接有锁紧簧，两个所述锁紧簧的相互靠近的一端均滑动连接有与所述防坠落板相匹配的锁紧球，两个锁紧槽的内侧壁上均固定连接有与所述锁紧球相匹配的圆环。