[实用新型]一种铝管冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管冲孔装置，属于冲孔装置技术领域，包括底座b和横板，所述底座b内部右侧安装有正反电机，所述正反电机顶端固定连接有旋转轴b且旋转轴b贯穿底座b顶端，所述旋转轴b的动力输入端与正反电机的动力输出端电性连接，所述旋转轴b顶端固定连接有旋转杆b，所述旋转杆b顶端安装有螺杆，所述螺杆表面安装有移动块，所述移动块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述横板底部右侧贯穿有转动轴且转动轴内部安装有螺杆。本实用新型可以实现自动冲孔且操作简单，这样既可以减少人力又可以加快冲孔的速率，同时该冲孔装置可以对不同直径大小的铝管进行冲孔，这样可以使得该冲孔装置的实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，尤其涉及一种铝管冲孔装置。

背景技术

铝管，是伸缩管的部件之一。目前该铝管在被利用装配为伸缩管时，是需要在铝管的两侧分别冲出铝孔，才能够进行装配使用。而当前该铝管由于形状的不规则性，因此都是采用人工固定后放入冲床内进行冲孔加工的，这无疑会降低该铝管的冲孔效率，无形中增加了该铝管的加工成本。

专利号CN 209969330 U的公布了一种铝管自动冲孔装置。本实用新型通过把铝管的两端分别放入第一限位槽和第二限位槽来对铝管进行定位上料，然后由驱动机构带动铝管移动，使得铝管待冲孔的一端经送料孔突伸出送料孔后进入冲床中进行冲孔，从而完成了自动化对于铝管的冲孔效果，提升了冲孔效率，节省了加工成本。

现有技术的一种铝管自动冲孔装置有以下缺点：1、该冲孔装置操作复杂且效率不高，这样就会增大操作人员的难度且影响冲孔的效率；2、不可以对不同直径大小的铝管进行冲孔，这样使得该冲孔装置具有局限性且实用性不强，为此，我们提出一种铝管冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝管冲孔装置，该冲孔装置可以实现自动冲孔且操作简单，这样既可以减少人力又可以加快冲孔的速率，同时该冲孔装置可以对不同直径大小的铝管进行冲孔，这样可以使得该冲孔装置的实用性更强。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铝管冲孔装置，包括底座b和横板，所述底座b内部右侧安装有正反电机，所述正反电机顶端固定连接有旋转轴b且旋转轴b贯穿底座b顶端，所述旋转轴b的动力输入端与正反电机的动力输出端电性连接，所述旋转轴b顶端固定连接有旋转杆b，所述旋转杆b顶端安装有螺杆，所述螺杆表面安装有移动块，所述移动块内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述横板底部右侧贯穿有转动轴且转动轴内部安装有螺杆，所述横板底部左侧固定连接有固定杆且固定杆底部固定连接在底座b顶端左侧，所述固定杆贯穿横柱，所述横柱左侧固定连接有连接柱，所述连接柱底部安装有电机，所述电机底部固定连接有旋转轴a，所述旋转轴a的动力输入端与电机的动力输出端电性连接，所述旋转轴a底部固定连接有旋转杆a，所述旋转杆a底部安装有冲孔头，所述底座b左侧固定连接有底座a，所述底座a顶端开设有通孔。

可选的，所述底座a内部左右两侧均固定连接有横杆且横杆设置有四组。

可选的，四组所述横杆内部均安装有弹簧，四组所述横杆一侧均贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定连接有挡板。

可选的，所述伸缩杆设置有四组，每两组所述伸缩杆一侧都固定连接有固定夹持板且固定夹持板设置有两组，两组所述固定夹持板一侧均开设有铝板放置槽。

可选的，所述电机的动力输入端与外界电源的动力输出端电性连接，所述正反电机的动力输入端与外界电源的动力输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种铝管冲孔装置：