[实用新型]一种自动卸载式变频调速强力铣头

说明书

本实用新型公开了强力铣头技术领域的一种自动卸载式变频调速强力铣头，包括主体和皮带，所述主体内腔的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述伺服电机的输出端焊接有连杆；本实用新型设有的伺服电机带动连杆进行转动，再通过连杆与螺纹套管的固定连接带动螺纹套管进行转动，当螺纹套管转动时，通过螺纹套管与连接丝杆的螺纹连接对铣头本体进行锁紧，避免铣头本体出现松动的情况，再通过连杆表面套设的主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动横杆和第一皮带轮进行转动，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带的传动连接带动螺纹套进行转动。

技术领域

本实用新型涉及强力铣头技术领域，具体为一种自动卸载式变频调速强力铣头。

背景技术

安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一。是机床附件的重要组成部分，铣头是为在加工中心上应用而设计的，可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库。所有控制系列铣头，输入轴都集成有锥度，以保证最大刚度。定位环和定位块带动定位销，可以旋转3600以优化角度定位。TCU铣头上的刀具可以回转900。当铣头从机床主轴上卸下来时，用一个锁紧销防止驱动锥体转动；

现有技术中的强力铣头在更换时不能自动卸载，在工作人员频繁更换时拆卸较为繁琐，且浪费了较多时间，严重影响了工作效率，为此，我们提出一种自动卸载式变频调速强力铣头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卸载式变频调速强力铣头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卸载式变频调速强力铣头，包括主体和皮带，所述主体内腔的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述伺服电机的输出端焊接有连杆，所述连杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部，所述连杆位于箱体外部的一端固定连接有螺纹套管，所述主体的内腔贯穿设置有铣头本体，所述铣头本体位于主体内腔的一端焊接有连接丝杆，所述螺纹套管与连接丝杆螺纹连接，所述连杆位于箱体内腔的表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧固定连接有横杆，两个所述横杆远离从动齿轮的一端均贯穿箱体和主体并延伸至主体的外部，所述横杆位于主体外部的一端焊接有第一皮带轮，所述主体的内腔且位于铣头本体的两侧均设置有夹板，两个所述夹板远离铣头本体的一侧均通过轴承转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套贯穿主体并延伸至主体的外部，所述主体位于主体外部的一端焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

两个所述夹板远离一侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧远离夹板的一侧均与主体的内壁固定连接。

所述主体两侧的顶部均固定连接有连板，所述连板的表面贯穿设置有螺栓。

所述螺纹套与主体的贯穿处安装有转轴座，所述转轴座的外表面与主体固定连接，所述转轴座的内表面与螺纹套转动连接。

所述主体的左侧安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线与伺服电机的电性输入端电性连接。

所述铣头本体内腔底部的左侧安装有第一减速电机，所述铣头本体内腔顶部的左侧安装有轴承座，所述第一减速电机的输出端与轴承座的底部连接，所述第一减速电机的输出端套设有第一齿轮，所述铣头本体内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有传动轴，两个所述传动轴的表面均套设有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，一个所述传动轴的表面套设有第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接，所述铣头本体内腔的右侧安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端焊接有第四齿轮，所述铣头本体内腔顶部的右侧安装有传动结构。