[实用新型]一种碳纤维聚丙烯复合注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维聚丙烯复合注塑成型装置，涉及到注塑成型领域，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的上表面四角处均固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过推杆与底座固定连接，所述顶板的下表面中部开设有上模槽，所述上模槽的槽底两侧均设置有卡接机构，所述顶板的上表面中部固定连接有电磁阀。本实用新型通过在上模槽内设置有卡接机构，卡接机构上的L形限位板与上模具上的L形卡板配合能够将上模具限位固定，L形限位板上的复位弹簧能够将L形限位板与L形卡板稳定卡接，提高了上模具安装的稳定性，同时通过滑板能够将L形限位板与L形卡板分离，使得上模具便于拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，特别涉及一种碳纤维聚丙烯复合注塑成型装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机中模具都是通过螺栓固定在机体上的，在使用时不方便拆卸更换，影响模具更换的速度，进而影响注塑机的工作效率。因此，发明一种碳纤维聚丙烯复合注塑成型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维聚丙烯复合注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维聚丙烯复合注塑成型装置，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的上表面四角处均固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过推杆与底座固定连接，所述顶板的下表面中部开设有上模槽，所述上模槽的槽底两侧均设置有卡接机构，所述顶板的上表面中部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底端设置有注塑针，所述上模槽的内部设置有上模具，所述上模具通过卡接机构与顶板连接，所述注塑针的底端贯穿顶板并插入上模具上的注塑口内，所述底座的上表面中部开设有下模槽，所述下模槽的槽底处设置有橡胶垫，所述下模槽的内部设置有下模具，所述下模具的底端与橡胶垫贴合连接，所述下模槽的两侧内壁均设置有压紧机构，所述压紧机构与下模具贴合连接。

优选的，所述卡接机构包括开设于上模槽槽底两侧的插槽，所述插槽的槽底一侧开设有空槽，所述空槽内设置有L形限位板。

优选的，所述L形限位板的一侧中部固定连接有导向杆，所述空槽的内壁开设有与导向杆相适配的导向槽，所述导向杆的一端插入导向槽内。

优选的，所述L形限位板的一侧两端均通过复位弹簧与空槽的内壁连接，所述L形限位板的顶端固定连接有滑板，所述滑板位于顶板的上表面。

优选的，所述上模具的顶端两侧均固定连接有L形卡板，所述L形卡板与插槽相适配，且L形卡板与L形限位板相对应。

优选的，所述压紧机构包括设置于下模槽两侧的压板，所述压板的一侧均固定连接有多个呈矩形阵列分布的橡胶凸起，所述橡胶凸起与下模具贴合连接，所述压板的另一侧中部通过伸缩杆与下模槽的侧壁连接，所述压板的另一侧两端均通过压紧弹簧与下模槽的侧壁连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在上模槽内设置有卡接机构，卡接机构上的L形限位板与上模具上的L形卡板配合能够将上模具限位固定，L形限位板上的复位弹簧能够将L形限位板与L形卡板稳定卡接，提高了上模具安装的稳定性，同时通过滑板能够将L形限位板与L形卡板分离，使得上模具便于拆卸更换。

2、本实用新型通过在下模槽内设置有两个压紧机构，两个压紧机构上的压板在复位弹簧的作用下配合能够将下模具压紧限位，同时使得下模具便于拆卸更换，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的卡接机构结构剖面示意图。

图3为本实用新型的压紧机构结构剖面示意图。