[实用新型]气尘分离装置及管道除尘系统

说明书

本实用新型提供了一种气尘分离装置及管道除尘系统，涉及管道除尘技术领域，包括：第一外壳内层和第一螺旋构件；由于位于第一外壳内层内的第一螺旋构件具有扩散部和反射部，吹向扩散部的含尘气体经过扩散部导流，流向第一外壳内层的内壁，含尘气体中的颗粒物穿过第一外壳内层，含尘气体沿着第一外壳内层内壁继续流动，第一外壳内层的内壁阻挡含尘气体，使含尘气体流向反射部，反射部改变含尘气体的流向，使含尘气体流向第一外壳内层的出气口，经出气口排出，缓解了现有技术中存在的除尘设备对原来管道中的气流运动影响较大，影响原有管道的气体运输的技术问题，实现了在管道除尘过程中，降低除尘设备对管道中的气流影响的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及管道除尘技术领域，尤其是涉及一种气尘分离装置及管道除尘系统。

背景技术

工业生产中，材料加工过程中会产生细小灰尘，排尘管道中随着时间的积累，形成粉尘堆积，堵塞管道。使用普通的除尘设备往往达不到要求。现今，管道除尘主要依靠风机产生的巨大吸力，对管道除尘，然而，部分管道平铺布置距离较大，除尘风力不足，大量灰尘沉积在管道内，需要人工定期拆除管道，对管道进行清扫除尘，耗费大量的人力和物力。

在使用管道输送中低压天然气中，虽然气体质量达到国家标准，但由于在管道安装后吹扫不彻底，往往会有固态颗粒存在。部分管道与使用年限长而腐蚀严重的旧钢管连接，不可避免的造成管道中有少量固态颗粒存在。输送液化石油气、人工煤气，气体中还可能带有液态颗粒。因此，急需安装除尘设备。

但是，现有的除尘设备对原来管道中的气流运动影响较大，容易影响原有管道的气体运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气尘分离装置及管道除尘系统，以缓解了现有技术中存在的除尘设备对原来管道中的气流运动影响较大，容易影响原有管道的气体运输的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的气尘分离装置，包括：第一外壳内层和第一螺旋构件；

所述第一外壳内层具有能够使含尘气体流通的容置腔，所述第一螺旋构件设置于所述容置腔内，所述第一螺旋构件具有扩散部和反射部，所述扩散部配置为能够使所述容置腔内的所述含尘气体流向所述第一外壳内层的外壁，以使所述含尘气体内的颗粒物穿过所述第一外壳内层；

所述第一外壳内层能够使所述含尘气体流向所述反射部，所述反射部能够使所述含尘气体流向所述第一外壳内层上的出气口。

在可选的实施方式中，所述第一螺旋构件包括固定主体；所述固定主体靠近所述出气口的一侧设置有所述反射部。

在可选的实施方式中，所述扩散部包括螺旋叶片；所述螺旋叶片设置于所述固定主体远离所述第一外壳内层上的出气口的一侧，多个所述螺旋叶片沿着所述固定主体的轴线对称设置。

在可选的实施方式中，所述气尘分离装置还包括第二外壳内层；所述第二外壳内层穿过所述第一外壳内层上的出气口伸入到所述第一外壳内层内，且所述第一外壳内层与所述第二外壳内层连接。

在可选的实施方式中，所述第一外壳内层上第一连接边；所述第一连接边远离所述第一外壳内层的一端与所述第二外壳内层连接，所述第一连接边配置为能够改变所述含尘气体的流动方向，以使所述含尘气体流向所述反射部。

在可选的实施方式中，所述气尘分离装置还包括第二螺旋构件；所述第二螺旋构件设置于所述第二外壳内层内。

在可选的实施方式中，所述气尘分离装置还包括出气管道；所述出气管道的一端伸入到所述第二外壳内层中，所述第二外壳内层设置有第二连接边，所述第二连接边与所述出气管道连接，所述第二连接边配置为能够改变所述含尘气体的流动方向，以使所述含尘气体流向所述第二螺旋构件。