[实用新型]高效率玻璃板用丝网印刷装置

说明书

本申请涉及一种高效率玻璃板用丝网印刷装置，涉及玻璃板印刷的技术领域，其主要技术方案包括机架、丝网刷板、印刷机构以及驱动组件，印刷机构位于所述丝网刷板的上方；在对玻璃板印刷时，先将油墨放置在丝网刷板上，将玻璃板放置在机架上且位于丝网刷板下方，利用印刷机构挤压丝网刷板，驱动组件在带动印刷机构移动，印刷机构移动的同时挤压丝网刷板上的油墨，油墨再经过图文部分时透过丝网刷板，附着在玻璃板表面，再将完成印刷的玻璃板取下，将待印刷的玻璃板放置在机架上，重复上述步骤完成后续的印刷，以此简化玻璃板印刷的操作流程，减少玻璃板印刷所花费的时间，有利于提高玻璃板的印刷效率。

技术领域

本申请涉及玻璃板印刷的技术领域，尤其是涉及高效率玻璃板用印刷装置。

背景技术

丝网印刷是指通过带有图文的丝网刷板，将油墨挤压到承印物上的一种印刷方式，在丝网刷板上，图文部分允许油墨透过，非图文部分，油墨无法透过。

相关技术中，丝网印刷装置包括机架01，机架01上设有印刷台02，机架01上滑移连接有印刷托架03，印刷托架03内滑移连接有印刷架04，印刷台02上安装有印刷网板05。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述装置在工作时，需要先拉动印刷托架03移动，暴露印刷台02，再将玻璃板放置在印刷网板05下方，将油墨放置印刷网板05上，在反向移动印刷托架03，带动印刷架04与印刷网板05相对，手动驱动印刷架04移动，从而挤压印刷网板05上的油墨，完成对玻璃板的印刷，完成印刷后，再将重复上述动作，打开印刷台02，取下玻璃板，再手动放入待印刷的玻璃板，再继续后续印刷；上述印刷流程中工作人员操作过程繁琐，玻璃板印刷过程花费时间较多，印刷的效率较低。

实用新型内容

为了改善玻璃板印刷过程中印刷效率较低的问题，本申请提供一种高效率玻璃板用丝网印刷装置。

本申请提供的一种高效率玻璃板用丝网印刷装置采用如下的技术方案：

一种高效率玻璃板用丝网印刷装置，包括机架、设置在机架上的丝网刷板、设置在机架上且用于将油墨挤压至玻璃板上的印刷机构以及设置在机架上且用于驱动印刷机构移动的驱动组件，所述印刷机构位于所述丝网刷板的上方。

通过采用上述技术方案，在对玻璃板印刷时，先将油墨放置在丝网刷板上，将玻璃板放置在机架上且位于丝网刷板下方，利用印刷机构挤压丝网刷板，驱动组件在带动印刷机构移动，印刷机构移动的同时挤压丝网刷板上的油墨，油墨在经过图文部分时透过丝网刷板，附着在玻璃板表面，再将完成印刷的玻璃板取下，将待印刷的玻璃板放置在机架上，重复上述步骤完成后续的印刷，以此简化玻璃板印刷的操作流程，减少玻璃板印刷所花费的时间，有利于提高玻璃板的印刷效率。

可选的，所述驱动组件包括设置在机架上的驱动电机、转动连接在机架上的驱动轮、缠绕在驱动轮上且用于驱动印刷机构移动的驱动皮带以及转动连接在机架上的张紧轮，所述驱动轮与所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动皮带远离驱动轮的一侧套设在张紧轮上。

通过采用上述技术方案，对玻璃板印刷时，需要印刷机构移动时，启动驱动电机，带动驱动轮转动，驱动轮从而带动驱动皮带移动，驱动皮带从而带动印刷机构在机架上滑移，以此顺利驱动印刷机构移动。

可选的，所述印刷机构包括滑移连接在机架上的印刷架、设置在印刷架上且用于将油墨挤压至玻璃板上的刮油组件以及设置在印刷架上且用于将玻璃板上的油墨推平的推平组件，所述印刷架与所述驱动皮带固定连接。

通过采用上述技术方案，对玻璃板印刷油墨时，驱动皮带带动印刷架移动，印刷架带动刮油组件移动，刮油组件在移动的同时挤压丝网刷板上的油墨，油墨从而透过丝网刷板的图文部分，附着在玻璃板表面，驱动皮带再带动驱动架复位，从而驱动推平组件移动，推平组件移动的同时通过丝网刷板挤压玻璃板表面上的油墨，从而将油墨在玻璃面板上推平，以此顺利完成对玻璃面板的印刷。