[实用新型]一种高压油封

说明书

本申请涉及油封的技术领域，公开了一种高压油封，其包括金属骨架、橡胶体和弹簧圈，所述橡胶体包括一体成型的包覆部、第一抵接部和第二抵接部，所述包覆部包裹在金属骨架外，所述第一抵接部和第二抵接部的最小内径均小于包覆部的最小内径；所述第一抵接部的圆周侧壁上设有环形槽，所述弹簧圈套设在环形槽内；所述金属骨架的内侧连接有支撑架，所述支撑架的一端抵接在第一抵接部的外侧。本申请具有承压性和抗变形能力强的效果。

技术领域

本申请涉及油封的技术领域，尤其是涉及一种高压油封。

背景技术

油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，广泛应用于发动机等各类机械设备中。

传统的油封一般包括金属骨架、包覆在金属骨架外侧的橡胶以及套设在橡胶外的弹簧，油封通过弹簧锁紧橡胶以实现封油。但上述油封中橡胶的抗变形能力差、油封的承压性差，在设备内部压力增大时橡胶的形变量会随之增大，导致油封的密封性降低，有待改进。

实用新型内容

为了增强橡胶体的承压性和抗变形能力，本申请提供一种高压油封。

本申请提供的一种高压油封采用如下的技术方案：

一种高压油封，包括金属骨架、橡胶体和弹簧圈，所述橡胶体包括一体成型的包覆部、第一抵接部和第二抵接部，所述包覆部包裹在金属骨架外，所述第一抵接部和第二抵接部的最小内径均小于包覆部的最小内径；所述第一抵接部的圆周侧壁上设有环形槽，所述弹簧圈套设在环形槽内；所述金属骨架的内侧连接有支撑架，所述支撑架的一端抵接在第一抵接部的外侧。

通过采用上述技术方案，油封装配于机械设备时，设备中的旋转轴穿设在第一抵接部和第二抵接部的内侧，弹簧圈的弹力作用可驱使第一抵接部紧贴旋转轴，从而防止机油泄漏。环形槽用于定位弹簧圈，使得弹簧圈在设备工作产生振动时不易脱离第一抵接部。金属骨架位于包覆部的内侧，提高了橡胶体的结构强度。在高压环境中，第一抵接部除受到弹簧圈的锁紧作用外，还受到支撑架的支撑作用，设备中的高压应力不会驱使第一抵接部产生大幅形变，橡胶体的耐压性和抗形变能力强。并且旋转轴同时受到第一抵接部和第二抵接部的密封作用，油封的密封效果好、使用寿命长。

优选的，所述金属骨架包括一体成型的竖直部、水平部和加固部，所述水平部位于竖直部的内侧，所述加固部的截面呈弧形且位于水平部远离竖直部的一端。

通过采用上述技术方案，加固部呈弧形且位于水平部的内侧，提高了金属骨架对包覆部内侧的支撑效果，使得第一抵接部和第二抵接部受到纵向冲击时不易形变损坏。竖直部、水平部和加固部为一体成型，加工方便且各部件的连接强度高，金属骨架的支撑效果好。

优选的，所述包覆部的一侧端面设有环形的连接槽，所述连接槽内嵌设有定位环。

通过采用上述技术方案，定位环在包覆部受到纵向冲击时起到二次支撑的作用，进一步增强了橡胶体的耐压性能和抗形变能力；并且定位环通过嵌设在连接槽中与包覆部相连，拆装方便。

优选的，所述连接槽相对的两侧壁分别一体成型有向定位环弯折的限位部。

通过采用上述技术方案，限位部抵挡在定位环的一侧，可有效防止定位环从连接槽脱出，提高了定位环的稳定性。

优选的，所述支撑架包括一体成型的横板、斜撑板和弹片，所述竖直部远离水平部的一端一体成型有向横板弯折的折弯部，所述斜撑板的一端与定位环抵接、另一端与折弯部抵接，所述弹片的一端与横板相邻、另一端抵接在第一抵接部的外侧。

通过采用上述技术方案，横板和斜撑板可作为金属骨架的内撑，提高了金属骨架的支撑强度。在第一抵接部向外扩张形变时，弹片能够支撑第一抵接部以控制第一抵接部的形变量，避免第一抵接部因形变过大而影响油封的密封效果。此外，弹片由于自身具有一定的形变能力，其在第一抵接部扩张时还会随之产生轻微的适应性形变，起到减震的作用。