[实用新型]出风口温感安装结构

说明书

本实用新型公开了一种出风口温感安装结构，包括安装座和连接座，安装座与连接座可拆连接，安装座内设有第一容置槽和走线槽，以连接座相对于安装座的位置为下方，以第一容置槽相对于走线槽的位置为左方，走线槽竖向设置，走线槽的下端穿出于安装座的底部，第一容置槽横向设置，第一容置槽的右端与走线槽连通，第一容置槽的左端穿出于安装座的外表面。使用时温度感应器可安装在第一容置槽内，温度感应器的延伸方向与出风管的轴向一致，温度感应器受气体吹拂的面积较小，且温度感应器的受力与其延伸方向一致，气体的吹拂不会在温度感应器上形成弯矩，温度感应器不易偏斜或弯折损坏，温度测量准确。

技术领域

本实用新型涉及温度测量领域，特别涉及一种出风口温感安装结构。

背景技术

现有的加热气体或冷却气体的设备中，有的需要在出风管末端的出风口处检测送出的气体的温度。例如医用的充气升温器，其通过出风管为充气毯垫充热气，以保持患者的体温；这就需要检测出风管末端的出风口处送出的空气的温度，以维持充气毯垫的温度在合适范围。

现有的检测风管内气体的温度的装置，一般是在风管的管壁上开一小孔，然后从这小孔伸入温度感应器、如热电偶进行测温。然而，由于长期受到吹拂，热电偶容易偏斜、倾倒甚至弯折损坏，导致温度测量不准确。因此，现有技术中仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种出风口温感安装结构。

根据本实用新型实施例的出风口温感安装结构，包括安装座和连接座，所述安装座与所述连接座可拆连接，所述安装座内设有第一容置槽和走线槽，以所述连接座相对于所述安装座的位置为下方，以所述第一容置槽相对于所述走线槽的位置为左方，所述走线槽竖向设置，所述走线槽的下端穿出于所述安装座的底部，所述第一容置槽横向设置，所述第一容置槽的右端与所述走线槽连通，所述第一容置槽的左端穿出于所述安装座的外表面。

根据本实用新型实施例的出风口温感安装结构，至少具有如下技术效果：使用时，出风管内的气体从左至右流动，把连接座固定设置在出风管右端的内壁上，安装座安装在连接座上，温度感应器可安装在第一容置槽内，温度感应器的感应头向左凸出于第一容置槽，温度感应器的连接导线可从走线槽引出；这样温度感应器的延伸方向与出风管的轴向一致，温度感应器受气体吹拂的面积较小，且温度感应器的受力与其延伸方向一致，气体的吹拂不会在温度感应器上形成弯矩，温度感应器不易偏斜或弯折损坏，温度测量准确；安装座与所述连接座可拆连接，便于取下安装座对温度感应器进行维修更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述容置槽的内设有限位块，所述限位块位于所述容置槽的右端，所述限位块与所述安装座固接。限位块能从右至左抵住温度感应器的主体，防止温度感应器的主体向右移动压迫连接导线、导致连接导线损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述走线槽的顶端穿出于所述安装座的顶部，所述安装座的位于所述第一容置槽上侧的部分称为第一部分，所述第一部分包括第一块体和第二块体，所述第一块体和所述第二块体相对分隔，所述第一块体和所述第二块体之间限定出第一间隙，所述第一间隙与所述走线槽连通，所述第一间隙与所述第一容置槽连通。把温度感应器安装到安装座上时，可先把温度感应器的主体从下至上插入走线槽，直至温度感应器的主体向上凸出于走线槽，然后把温度感应器的主体向左翻转、使位于走线槽的上部的连接导线沿第一间隙移动到第一容置槽内，然后把温度传感器向右插入第一容置槽，连接导线即留在走线槽内，完成安装，便于把温度感应器安装到安装座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一块体上设有横向设置的第一凹槽，所述第二块体上设有横向设置的第二凹槽，所述第一凹槽的左端和所述第二凹槽的左端均穿出于所述安装座的外表面，所述第一间隙设于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间，所述第一凹槽与所述第二凹槽彼此相向，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间限定出第二容置槽。第二容置槽也能安放一个温度感应器，这样安装座上能安装两个温度感应器，对温度的测量更精准。