[实用新型]一种快速夹紧工件加工的铣床

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，提供了一种快速夹紧工件加工的铣床，包括床体，及位于床体上方的铣刀；所述床体上连接有配合铣刀设置的夹具组件；所述夹具组件包括环形的承载盘，且承载盘的圆周上开设有多个相配合的槽口；每个所述槽口内均铰接有相互配合的装夹条；所述装夹条的第一端延伸到承载盘的上方，装夹条的第二端延伸到承载盘的下方，装夹条上连接带动多根装夹条同时偏转实现收缩或张开的驱动组件。应用本夹具组件的铣床，可以快速装夹或者卸载工件，效率高。而且每次装夹中，工件的位置固定，一致性好；省略了操作人员每次铣加工中都需要对刀的操作步骤，在一定程度上提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种快速夹紧工件便于加工的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。现有技术中，铣床在加工工件中通常都是手动装夹。对于一些结构规则，且为批量加工的工件来说，手动装夹耗时较长，影响了加工效率。而且由于手动装夹中，难以保持工件装夹一致，使得操作人员每装夹一次工件就要重新调整铣刀，浪费时间，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种快速夹紧工件加工的铣床，以解决现有技术中工件装夹效率不高的上述技术问题，尤其是装夹结构规则且为批量生产的工件。

为了实现上述目的，提供了一种快速夹紧工件加工的铣床，包括床体，及位于床体上方的铣刀；所述床体上连接有配合铣刀设置的夹具组件；所述夹具组件包括环形的承载盘，且承载盘的圆周上开设有多个相配合的槽口；每个所述槽口内均铰接有相互配合的装夹条；所述装夹条的第一端延伸到承载盘的上方，装夹条的第二端延伸到承载盘的下方，装夹条上连接带动多根装夹条同时偏转实现收缩或张开的驱动组件。

根据本实用新型的快速夹紧工件加工的铣床，所述装夹条与槽口连接的多个铰接点位于同一圆上，且该圆与承载盘同心。

根据本实用新型的快速夹紧工件加工的铣床，每根所述装夹条的第一端均铰接有夹紧板，多片夹紧板配合设置。

根据本实用新型的快速夹紧工件加工的铣床，所述夹紧板与工件的外形相配合。

根据本实用新型的快速夹紧工件加工的铣床，所述夹紧板为弧形板。

根据本实用新型的快速夹紧工件加工的铣床，所述夹紧板为角板，角板对应并配合工件的棱边。

根据本实用新型的快速夹紧工件加工的铣床，所述驱动组件包括滑动连接在装夹条上的滑块；所述滑块上铰接拉杆的第一端，拉杆的第二端连接升降杆；所述升降杆垂直于承载盘并设于承载盘的下方。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，驱动组件向下移动中向外顶推装夹条的第二端，此时，装夹条的第一端绕槽口上的铰接点发生偏转，并朝向承载盘的中心偏转。驱动组件设置为同时顶推装夹条，多根装夹条即同时偏转，多根装夹条的第一端同时收缩合拢即可夹紧位于承载盘上的工件。此后，铣刀即可正常加工该装夹完备的工件。当工件加工完毕后，驱动组件向上移动，放松对工件的装夹。另外，驱动组件向上移动中，可以继续顶推装夹条的第二端，促使装夹条反向偏转并远离工件彻底放开工件。可知，应用本夹具组件的铣床，可以快速装夹或者卸载工件，效率高。而且每次装夹中，工件的位置固定，一致性好；省略了操作人员每次铣加工中都需要对刀的操作步骤，在一定程度上提高了加工效率。

另外，上述中工件配合装夹条放置在承载盘上，和工件加工完毕被取出，可以通过机械手完成；当然，人工操作也未尝不可。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1中夹具组件的结构示意图；