[实用新型]一种尾矿烧结多孔砖生产用模具

说明书

本申请公开了一种尾矿烧结多孔砖生产用模具，包括位于底板顶部的模具、合模机构和限位机构；所述合模机构包括顶盖、第一液压杆、压模、导向柱和挂耳；所述限位机构包括限位板、第二液压杆、推板、固定板和限位块。本申请通过设置相互拼合的模具方便进行合模且操作方便，在合模过程中能够实现顶盖的稳定固定，提高操作便利性的同时也防止在制作过程中出现顶盖脱离的稳定，提高多孔砖制作的稳定性；本申请通过设置拼接式的模具的顶盖方便进行制作完成后与多孔砖有效分离，提高多孔砖生产后的脱模效率，保证多孔砖的生产质量，且操作方便简单，只需通过挂耳即可实现顶盖的固定，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及一种多孔砖模具，具体是一种尾矿烧结多孔砖生产用模具。

背景技术

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15%~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景，以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。

多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位，对于尾矿烧结多孔砖来说，进行多孔砖生产时需要使用模具进行多孔砖的成型，大多模具为一体式的，烧结完成后的多孔砖不易取出，容易因与模具之间接触密实而导致难以取出的问题，在进行烧结时不易进行模具的快速合模，影响了生产效率。因此，针对上述问题提出一种尾矿烧结多孔砖生产用模具。

发明内容

一种尾矿烧结多孔砖生产用模具，包括位于底板顶部的模具、合模机构和限位机构；

所述合模机构包括顶盖、第一液压杆、压模、导向柱和挂耳，所述顶盖与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆底端与压模固定连接，所述顶盖底部与封板固定连接，且所述顶盖底部与若干个导向柱固定连接，所述顶盖侧端与挂耳转动连接，且所述挂耳位于限位块之间；

所述限位机构包括限位板、第二液压杆、推板、固定板和限位块，所述限位板与底板固定连接，所述限位板顶端与第二液压杆固定连接，所述第二液压杆端部与推板固定连接，所述固定板与模具侧壁固定连接，所述固定板内部设有推板，所述模具外壁与转动杆转动连接，所述限位块侧壁通过弹簧与连接块固定连接，所述连接块与插杆中部固定连接。

进一步地，所述模具和顶盖的数量都为两个，两个所述模具都为U形结构并相互对称贴合连接，所述模具顶部边缘与封板嵌合连接，且所述模具顶部一侧开设有上料孔。

进一步地，所述底板与底模固定连接，所述底模位于模具内部，所述底模和顶模相互对应，所述顶模与若干个导向柱滑动连接。

进一步地，所述底板底部分别与支脚以及振动器固定连接，所述底板顶部设有四个限位板，每两个所述限位板分别位于模具两侧，且每个限位板顶部都设有水平分布的第二液压杆。

进一步地，所述模具侧壁设有四个固定板，每两个所述固定板分别位于模具两侧，且每个所述固定板内部都与推板滑动连接。

进一步地，所述挂耳呈T形结构，所述挂耳位于两个限位块之间，其中一个所述限位块侧壁与两个弹簧固定连接，所述限位块内部与插杆活动插接，且所述插杆端部延伸至挂耳内部。

进一步地，所述转动杆的数量为四个，每个所述转动杆中部都与模具转动连接，所述转动杆顶端接触有插杆。

进一步地，所述顶盖顶部设有四个均匀分布的第一液压杆，每个所述第一液压杆底端都延伸至模具内部，所述第一液压杆底端的压模位于模具内部。