[实用新型]一种热塑性挤出棒材的引棒

说明书

本申请涉及一种热塑性挤出棒材的引棒，属于塑料挤出成型技术领域，解决了现有的引棒根据棒材材料不同需要准备大量不同种类的引棒导致成本高占地较多的技术问题。其包括引棒头和棒身，所述棒身一端与所述引棒头可拆卸连接。本申请具有更换不同材料引棒头，即可获得所需引棒的优点。

技术领域

本申请涉及塑料挤出成型技术领域，尤其是涉及一种热塑性挤出棒材的引棒。

背景技术

塑料棒材一般是指实心的塑料圆棒，类似于圆钢，是一种工业用半成品，多用于制造机器设备上的零部件，如齿轮、挡块、轴承等等，塑料棒材的挤出工艺也是一种非常成熟的成型工艺，热塑性的塑料几乎都可以用挤出工艺来成型，如尼龙（PA6）棒、聚甲醛（POM）棒、PP棒、PEEK棒等。

在塑料棒材挤出前需要在棒材模具内插入一根同规格同材质的棒材作为引棒，引棒的另一端被牵引机压住，长度超过牵引机。这样做的目的有三种：1、开机即可建立背压；2、引棒与新棒粘接后牵引新棒进入牵引机；3、大大减少浪费，如果不放置引棒任由自由成型的话，前端出来的棒材会浪费至少2米以上。引棒的作用是非常大的，生产厂家一般会生产好几个品类的棒材，这就需要厂家准备各种材质的引棒用于适配不同种类的棒材，一般都会制作一个巨大的引棒架，以便收纳各个品类的引棒。由于各品类的引棒都要备，造成巨大浪费。特别是像PEEK这样昂贵的材料，通常引棒都要备到1吨，财务成本居高不下。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有引棒根据棒材材料不同需要准备大量不同种类的引棒导致成本较高占地较大的缺陷。

实用新型内容

为了解决引棒根据棒材材料不同需要准备大量不同种类的引棒导致成本较高占地较大的缺陷，本申请提供一种热塑性挤出棒材的引棒。

本申请提供的一种热塑性挤出棒材的引棒采用如下的技术方案：

一种热塑性挤出棒材的引棒，包括引棒头和棒身，所述棒身一端与所述引棒头可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将引棒设置为棒身和引棒头两部分，这样引棒头可以用不同种类的材料制造。从而通过更换不同的引棒头，即可适配于生产过程中的不同材质的棒材。而且，这个过程中，由于只需要更换引棒头，因此也降低了制造不同材质引棒的成本。

优选的，所述引棒头朝向所述棒身的一侧设有凸起，所述凸起上设置有外螺纹，所述棒身面向引棒头一侧开设有插孔，所述插孔内壁设置有内螺纹，所述凸起螺纹固定于所述插孔内。

通过采用上述技术方案，棒身开设插孔可供引棒头螺纹插入，实现引棒头和棒身之间的连接。且使用螺纹固定的方式，这样不仅简单牢固，同时也方便引棒头的更换。

优选的，所述棒身朝向所述引棒头的侧壁开设有插孔，所述引棒头一端插接固定于所述插孔内。

通过采用上述技术方案，棒身通过开设插孔供棒身插装固定，这样的连接方式简单有效，且更换更加方便。

优选的，所述引棒头插接固定于所述插孔内的一端外壁设置有限位块，所述插孔内壁开设有环形限位槽和供所述限位块滑入所述环形限位槽的滑槽。

通过采用上述技术方案，当限位块通过滑槽滑入环形限位槽后，通过旋转引棒头，即可带动限位块在环形限位槽内旋转，使得限位块旋转至远离滑槽的位置。此时，环形限位槽则会对限位块起到限位作用，防止引棒头沿轴向与棒身发生分离，从而使得棒身与引棒头之间的连接更为牢固。

优选的，所述限位块有两个，两个所述限位块沿所述引棒头周向180度旋转对称设置，所述滑槽有两个，两个所述滑槽沿所述插孔内壁周向度旋转对称开设。

通过采用上述技术方案，限位块设置为两个，且两个限位块相对引棒头周向成180度旋转对称设置。这样两个限位块会同时起到限位作用，且限位力分配更加均匀，从而使得引棒头与棒身之间能够保持好同轴度，拉拔时更加平稳，且引棒头与棒身之间更加不容易相互脱离。